Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство и сооружение сушильной камеры для пиломатериалов

Устройство и сооружение сушильной камеры для пиломатериалов

С давних времен для изготовления продукции из дерева использовали сухую древесину. Изделия из влажной древесиной основы быстро приходили в негодность, поэтому специально для получения высококачественного материала дерево выдерживали на протяжении нескольких лет, стараясь высушить его.

При высыхании древесина сжимается, уплотняется и скручивается, поэтому перед изготовлением срубов или пиломатериалов необходимо хорошенько просушить дерево. Сушить дерево нужно тоже правильно, необходимо добиться определенного процентного содержания влажности, пересушивать материалы не следует, поскольку высушенное дерево будет сильно впитывать влагу, разбухнет и потрескается.

Сушат спиленные деревья, как правило, в специальных сушильных камерах, напоминающих печь. Далее обсудим, какие сушильные устройства существуют, как ими пользоваться и можно ли сделать сушилку собственными руками.

Устройство для сушки с принудительной циркуляцией воздуха и компьютерной системой контроля над процессом

Устройство для сушки с принудительной циркуляцией воздуха и компьютерной системой контроля над процессом

Разновидности устройств для сушки дерева

В больших объемах промышленного производства спиленные деревья сушат в специализированных сушильных зданиях, похожих на огромные печи. Содержание влаги в древесине уменьшается за счёт обработки нагретым воздухом исходного материала. Такая конструкция обеспечивает технологический процесс высушивания дерева для дальнейшей обработки. Делаются такие устройства в нескольких вариантах, возможно изготовление корпуса сушилки из:

  • Металла, в цельно-сборном варианте;
  • Разнообразных стройматериалов как сборная конструкция.

Сборные конструкции монтируют непосредственно по месту, в виде сооружений и отдельно стоящих строений. Стены свариваются из каркаса и обшиваются металлическим листом, можно стены залить бетонным раствором или использовать кирпич. Крупные лесоперерабатывающие заводы делаю целую систему сушильных помещений, объединяя несколько модулей единым центральным управлением и контролем над технологическим процессом. Сборные конструкции в виде отдельно стоящих строений свариваются из каркаса и покрываются металлическим листом, можно залить бетонным раствором или использовать кирпич.

Крупные промышленные сушильные сооружения, объединенные в модули

Крупные промышленные сушильные сооружения, объединенные в модули

Основной принцип это нагрев древесины теплым воздухом. За счет циркуляции его внутри сушильной камеры идет активный нагрев пиломатериала и его высыхание. Источников тепла может быть несколько:

  • горячий пар;
  • дым от сгорания древесины;
  • просто нагретый воздух;
  • электротэны;
  • инфракрасная энергия;
  • электромагнитные поля высокочастотного диапазона.

Кроме того сушильные устройства оборудуются дополнительными системами, которые помогают более эффективно проводить технологический процесс сушки леса. Это:

  • приточно-вытяжные системы нагнетания и удаления воздуха;
  • дополнительные источники тепла;
  • увлажняющие системы.

Отличаются сушильные помещения и принципом работы, они могут функционировать:

  • на конвекционном оборудовании;
  • на конденсационных котлах;
  • на дровах;
  • как аэродинамические сушилки;
  • на солнечных инфракрасных батареях;
  • как вакуумные.

Схема сушильной камеры, использующей инфракрасная и солнечные лучи в качестве нагрева

Схема сушильной камеры, использующей инфракрасная и солнечные лучи в качестве нагрева

Принцип действия конвекционных сушилок

Конвекционные сушильные устройства, построенные на принципе циркуляции теплого воздуха между исходным пиломатериалом. За один цикл, длительность которого от 5 часов до 14, дерево высушивается до нужного процента влажности. Кроме того принципиальное отличие конвекционных сушилок состоит в нагревании дерева газообразным теплоносителем. Им может быть:

  • пар;
  • нагретая воздушно-газовая смесь;
  • газы продукты горения.

При нагревании древесного материала происходит выделение влаги, которая выбрасывается с теплоносителем наружу.

Сушильные камеры закрытого типа в виде отдельного бокса более компактны и отличаются тем, что по всему объему камеры сохраняется постоянная заданная температура и влажность. Такая конструкция печей позволяет высушить исходный древесный материал любого сорта, до нужной влажности.

Читайте так же:
Для чего хонингуют цилиндры

Для бытовых нужд можно сделать минимальную конструкцию инфракрасной сушилки

Для бытовых нужд можно сделать минимальную конструкцию инфракрасной сушилки

Строим сушильную камеру, пошаговая инструкция

Для изготовления сушильной камеры своими руками нет необходимости подготавливать сложные технические чертежи. Следует только лишь предусмотреть следующее:

  • Место для установки сушильной камеры.
  • Утепление (теплоизоляция) всего сооружения.
  • Источники нагревания.
  • Систему вентиляции или циркуляции воздуха.

Площадь сушильных камер, построенных своими руками, обычно, небольшая, обычно до 10 кв. метра. Это квадратные помещения пригодные для циркуляции теплых потоков воздуха. Рекомендуется соорудить хотя бы одну стену из бетона, остальные могут быть из дерева. Изнутри камера обязательно должна быть отделана теплоизолятором, следует подобрать хороший материал для сохранения тепла внутри.

Например, отличный и одновременно недорогой утеплительный материал — деревянная стружка. Также необходимо проложить слой фольги, которая будет сохранять тепло.

Можно устроить сушилку для пиломатериалов из алюминиевого листа, соорудив каркас из дерева или профиля, и обшив его металлическим листовым алюминием, можно получить конструкцию, которая прослужит долгое время. Важно позаботиться о хорошем толстом слое теплоизоляционного материала, по толщине не менее 150 мм. В противном случае можно столкнуться с большими теплопотерями, т. е. отапливаться будет улица. Пол необходимо застелить рубероидом или аналогичным рулонным материалом, по верху насыпается слой древесной стружки, что послужит дополнительным теплоизолятором.

Простая, но вместительная конструкция из кирпича построенная своими руками

Простая, но вместительная конструкция из кирпича построенная своими руками

Теоретически после заготовки и распила древесного сырья можно и не сушить древесину. На сырой товар тоже есть спрос, но высушенный материал дороже почти в два раза. И чем глубже обработка пиломатериала, тем выше продажная стоимость и, соответственно, экономическая эффективность фирмы.

К их главным минусам конвекционных сушильных систем относится:

  • Повышенное потребление электричества в аэродинамических сушилках;
  • Большая цена конденсационных сушильных устройств, а длительность цикла просушки повышен в 1,5-2 раза;
  • повышенная цена вакуумных устройств, а также проблемы в их обслуживании и эксплуатации.

Конвективный метод сушки является наиболее выгодным для промышленных объемов древесины различных пород. Такие устройства намного дешевле, более просты в эксплуатации и обслуживании, а значит, и более надежны. Для повышения эффективности сушилки конвективного типа останутся наиболее оптимальным вариантом.

Конвективные устройства для сушки наиболее оптимальный вариант для больших объемов пиломатериалов

Конвективные устройства для сушки наиболее оптимальный вариант для больших объемов пиломатериалов

Комплектация сушильных камер

Несколько слов скажем о комплектации сушилок для пиломатериалов в различных исполнениях. Существуют ли минимально необходимый набор оборудования составляющий «базовую» комплектация.

Специалисты утверждают, что типовых решений, как правило, не существует. Большинство производителей сушильных устройств для пиломатериалов индивидуально подходят к требованиям и условиям каждой конкретной технологии. Комплектация сушильных конструкций может быть практически любой — от минимально необходимых, до полностью укомплектованных комплексов сушильных печей с котлами, работающими на отходах лесообработки. Опыт показывает, что самыми распространенными вариантами комплектации являются следующие:

  • поставка устройств и приборов для комплектации уже существующего или возводимого здания сушилки;
  • комплексная поставка вместе с конструкцией сборного сооружения я с оборудованием и элементами управления.

Чем еще характерны особенности работы конвекционных сушильных устройств для пиломатериалов, так это системами регулировки влажности. Влагосодержание воздуха внутри камеры – важный параметр, влияющий на технологию сушки пиловочника. Сохнет пиломатериал тем быстрее, чем выше температура теплоносителя в камере, но при высокой температуре влажность в несколько раз превышает влагосодержание окружающей среды. А в конвекционных сушилках объемы воздухообмена превышает 2 % от всего циркулирующего воздуха в час.

Читайте так же:
Калибр гладкий для отверстий

Корпус сушилки

Корпус печи для сушки пиломатериалов представляет собой конструкцию из металла, возведенную на фундаменте. Каркас и стены, как правило, делают из алюминия или листовой углеродистой стали с антикоррозийным покрытием. Внутренние конструктивные элементы: дефлекторы, подвесные потолки и агрегаты систем управления, а также вспомогательные конструкции делаются из алюминия, а в качестве утеплителя используется минеральная вата.

Особое внимание следует уделить минеральной вате, поскольку использование некачественной продукции может дать отрицательный результат. Поэтому следует использовать только известную минвату проверенных фирм, что исключит оседания теплоизолятора, а зазоры позволят утеплитель высыхать даже при попадании влаги.

Корпуса для размещения сушильного оборудования

Корпуса для размещения сушильного оборудования

Заключение

Главное помнить, о невозможности допущения резких смен температурных границ внутри помещений, во время сушки пиловочника, иначе это приводит к порче материала, короблению дерева и возникновению трещин. При строительстве сушильной конструкции необходимо выполнять противопожарные нормативы. Рядом с печью обязательно должны быть установлены огнетушители.

Утепление стен сушильной печи своими руками возможно деревянной стружкой. Как вариант, воспользоваться вместо фольги в камере пенофолом, который может создать неплохое отражение от поверхности теплоты. В подобной конструкции дерево сушится в течение 1-2 недель.

Сушильная камера для древесины

Сушильная камера для древесины

Сушильная камера для пиломатериалов представляет собой промышленное оборудование, которое используется для высушивания сырых лесоматериалов с целью их дальнейшей обработки. Сегодня сушка древесины в сушильных камерах осуществляется несколькими видами таких устройств, каждое из которых отличается своими определенными функциональными особенностями. Однако фактически все они универсальны. С их помощью можно высушить любой сорт лесоматериалов. При помощи новейших сушильных камер осуществляется качественная сушка древесины даже самых экзотических и дорогостоящих сортов, к примеру, палисандра, бука, венге или тика. При этом отсутствует растрескивание и прочие изъяны.

Виды сушильных камер

Большое количество деревообрабатывающих производств осуществляют переработку практически 10000 м³ пиломатериалов каждый год. Сушильная камера для древесины в технологической цепочке представляет собой решающее звено для обеспечения качества. Объем разовой загрузки лесоматериалов в сушильную камеру сильно отличаются. Иногда нужно высушить 6 м³, а бывают нужды и до 100 м³. Главным фактором во время выбора размера сушильной камеры можно назвать мощность производства.

Методы сушки классифицируют по особенностям передачи тепла высушиваемому сырью, поэтому выделяют такие типы камер:

  • диэлектрические — нуждаются в больших энергетических затратах
  • СВЧ
  • конвекторные
  • вакуумные. Такие аппараты отличаются высокой ценой и дорогим обслуживанием
  • аэродинамические. Таким устройствам необходимо много энергии.

Камерная сушка древесины разными методами была придумана в 60-х годах прошлого столетия, однако вследствие высоких расходов на электроэнергию и сложности конструкции, сушка стала популярна лишь в последнее десятилетие. Наибольшей популярностью во всем мире пользуются камеры конвекторного типа.

Конвекторные сушилки

Камера для сушки древесины конвекторного типа применяется для разнообразных сортов лесоматериалов. Такие устройства имеют простую конструкцию, они отличаются недорогим обслуживанием и надежностью. Именно поэтому они наиболее популярны на производстве.

Сушка древесины в сушильных камерах

Работа осуществляется за счет нагрева от газообразного носителя (агента сушки). При нагревании сырье высыхает. В качестве агента сушки может выступать пар, топочный газ или воздух. Влажность, которая выделяется из лесоматериалов, служит для дополнительного увлажнения агента, а излишки с помощью вентиляции высасываются наружу.

Читайте так же:
Конвектор ballu camino инструкция

Показатель обмена воздуха в конвекторной сушилке не превышает 2% от суммарного количества, следовательно, ощущается экономия электроэнергии.

Корпус камеры металлический, ставится на монолитно-столбчатый фундамент. Металл, который используется для корпуса — углеродистая сталь или алюминий с антикоррозионным покрытием. С двух сторон корпус обшивают листами алюминия. Утепление камеры осуществляется при помощи минеральной ваты в виде плит. Приобрести конвекторную камеру можно как отечественного, так и зарубежного производства.

Вакуумная сушка

Вакуумная сушильная камера для древесины предназначена для ценных сортов лесоматериалов, таких как тик, венге, палисандр и другие. Функционирует такой агрегат от конвекторного нагрева древесины и вакуумного удаления лишней влаги. Протекает процесс при максимальной температуре +65. Однако вследствие вакуумного давления 0,09 МПа кипение происходит при 45,5. Такие условия дают возможность высушить древесину без агрессивного воздействия высокой температуры. Таким образом, не возникает высокого внутреннего напряжения, и древесина не подвергается растрескиванию.

Вакуумная сушильная камера для древесины

Во время сушки, когда температура поднимается до 65 градусов, включается автоматика и электрический котел выключается. Верхние слои лесоматериалов медленно остывают, а влага изнутри поступает к более сухим участкам. За период одной сушки таких циклов происходит около 250. В таких условиях влага равномерно вытягивается по длине и глубине материала. После сушки материал характеризуется уровнем влажности в пределах 4-6%.

Аэродинамическая сушка

Камерная сушка пиломатериалов в аэродинамических условиях получила широкое распространение вследствие довольно низкой цены, незамысловатой конструкции. Кроме этого, для работы на таком устройстве не нужны специфические знания обслуживающего персонала. Рентабельность достигается при сушке до 2000м³ в год хвойных лесоматериалов.

Из недостатков можно выделить:

  • высокий уровень энергоемкости процесса сушки. Для того, чтобы высушить свежеспиленную древесину на выпаривание 1 литра влаги необходимо 1,15-1,3 кВтч. Электроэнергии, примерно, 240-290кВтч/м³
  • нет возможности регулировать температуру. Присутствует лишь возможность замедлить скорость ее увеличения при помощи изменения проходного сечения центробежного вентилятора
  • нет возможности организовать технологическую сушку по расписанию режимов «Руководящих технических материалов по технологии камерной сушки древесины».

Камера для сушки древесины

Такая камера представляет собой четырехугольный короб. В него удобно загружать древесину машиной или по железнодорожным путям. Сушка происходит под действием аэродинамической энергии. Теплый воздух движется в камере под действием особого аэродинамического вентилятора. Вследствие сжатия воздуха в камере увеличивается температура на центробежном вентиляторе, а именно на его лопатках. Следовательно, аэродинамические потери становятся тепловой энергией. Тепло может нагоняться в камеру реверсно или тупиково, все зависит от конструкционных особенностей. Открытие камеры происходит исключительно по завершению цикла сушки.

Сушка в СВЧ камере

Сушильная камера для пиломатериалов

Такие устройства придуманы совсем недавно. Похожи они на замкнутую металлическую емкость. Работа осуществляется под действием отражательной поверхности СВЧ волн. Принцип действия схож с работой обычной микроволновки. При помощи СВЧ камеры сушится сырье любого сечения и габаритов. СВЧ камеры отличаются несложной конструкцией, настройки позволяются выбрать любую длину волны. Поэтому сушить можно самые разнообразные лесоматериалы. Режим затухания СВЧ волн гарантирует регулировку температуры внутри камеры. При помощи реверсивных вентиляторов удаляется лишняя влага из системы. Сравнивают СВЧ сушку с диэлектрической, которая считается самой эффективной, но из-за высоких затрат электроэнергии в России не применяется.

Читайте так же:
Приспособа для бензопилы для продольного распила бревен

Основным минусом является высокая энергоемкость, как и у аэродинамических сушилок.

Сушка пиломатериала

Предлагаем услуги по сушке древесины в сушильных камерах. Принимаются в работу пиломатериалы длиной до 6 метров – доска, брус, прочие наименования. Общий объем партии не ограничен.

  • Стоимость услуги рассчитывается за кубометр, цена демократичная и объективно ниже других предложений по Москве
  • Доведение влаги до 9 — 12 %
  • Возможна сушка леса.
  • Объем загрузки 1 камеры 1 — 60 м³.

Заказчик оперативно получает просушенную древесину высокого качества. При больших объемах заказа предоставляем индивидуальную скидку.

Цена на сушку пиломатериала

Все цены указаны без учета НДС

Влажность: 9 — 12%

1. Сортировка пиломатериала (по сорту, по длине, по толщине, по ширине) — 400 руб. м³

2. Хранение пиломатериала (сухой) — 30 руб./м³ в сутки

3. Хранение пиломатериала (сырой) — 30 руб./м³ в сутки

4. При длине пиломатериала не кратной 3м +30% к стоимости услуг, при длине менее 3м +50%

5. Распиловка пиломатериала пачкой — 300 руб./ м³

6. Упаковка пиломатериала в пачки ПП лентой — 100 руб./пачка

Особенности работы и преимущества сушки древесины

Технологический процесс сушки подразумевает настройку параметров в зависимости от типа древесины в камере. Наш опыт позволяет создавать оптимальные условия под требования конкретной партии, а фирменные методики позволяют получить максимальное качество готового продукта. Например: при сушке леса количество брака не превышает 1%, при этом разница в толщине и длине сырья менее 2%.

Объективные преимущества сушки в наших камерах

  • Сушка пиломатериала позволяет предотвратить деформационные нагрузки при дальнейшей эксплуатации внутри готовой конструкции.
  • Работаем в режиме 24/7. Благодаря бесперебойной работе, готовы принимать партии древесины в режиме конвейера.
  • Используем высокие температуры прогрева. Температурный лимит до 45 градусов позволяет избежать усушки, сохранить физические и геометрические параметры.
  • Работаем по договору об оказании услуг с составлением акта на конкретный заказ.
  • Возможна сушка бруса любой толщины.

Для выяснения сроков и стоимости сушки вашей партии достаточно связаться с нашим специалистом. Работаем и отвечаем на запросы по телефону и в режиме онлайн.

Зачем сушат древесину в камерах

Приобретение собственного оборудования, чтобы сушить древесину, затратно – пойти на это могут только крупные компании. При этом убрать лишнюю влагу необходимо обязательно, иначе пиломатериал быстро утратит эксплуатационные характеристики, начнет портиться. Подрядчик, производящий сушку, оптимальный вариант для компаний среднего и малого формата.

Если древесину не довести до оптимальных показателей процента влаги перед использованием, уже готовые конструкции:

  • дают усадку и деформируются;
  • растрескиваются, теряют прочность;
  • подвержены заражению вредителями, плесенью, грибком.

Деревянные дома, конструкции, мебель становятся в прямом смысле опасными для своих владельцев.

Чтобы сделать заказ, позвоните по телефону +7 906 061 68 66. Мы оперативно ответим на Ваши вопросы!

Сушилка для дров 52-54 м3 с теплогенератором комплект

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

  • товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
  • товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
  • сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
  • товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.
Читайте так же:
Пильная цепь с победитовыми напайками

Сушилка для дров 52-54 м3 с теплогенератором комплект

Сушилка для дров 52-54 м3 с теплогенератором комплект, фото 2

Сушилка для дров 52-54 м3 с теплогенератором комплект

Сушильная камера GRV 52/54 м3

Сушильная камера для дров, экстренная сушка в течении 4 суток в зимний период времени. Состоит из мощного теплогенератора GRV 400/500 кВт, работающего на древесных отходах, угле. Процесс сушки протекает при температуре более 180*С

Сушильная камера для дров

Рис. 1 — Сушильная камера для дров 52-54 м3. Теплогенератор устанавливается с торца сушильной камеры. Подвод теплового агента через распределительные воздуховоды, забор с обратной стороны.

Рис. 2 Красным цветом показаны воздуховоды подводящие нагретую паро — воздушную смесь (сушильный тепловой агент), который пройдя через теплогенератор нагревается до 180-200* С и подается в сушильную камеру

Рис. 3 — Боковые стенки сушильной камеры играют роль воздуховодов, равномерно распределяя проток теплового агента

На рис. 3 отчетливо видны перфорированные стенки, с отверстиями переменного шага для равномерного выхода и забора теплового агента. С одной стороны осуществляется подача теплового потока, с противоположной стороны забор паро — воздушной смеси с помощью вентилятора среднего давления. Для загрузки и выгрузки дров используются клети подвижные, которые перемещаются по рельсам с использованием роликов.

Удаление конденсата происходит по специальному жёлобу, а так же большая часть испаряясь выдавливается наружу через верхние сбросные клапана.

Сушильная камера для дров GRV утеплена слоем 100 мм. на рис. 4 видны двери, толщиной 100 мм утепленные мин. плитой базальта

Рис. 4 Створка сушильной камеры утеплена и обшита 3 мм сталью.

Сушильная камера полностью изнутри проварена сплошными швами. Дно сушильной камеры так же герметично. Каркас полностью состоит из швеллера, что обеспечивает надежную работу без деформаций при высоких температурах свыше 180*С. Для покраски используется термостойкая краска с содержанием Si, которая не подвержена испарению при температурах до 500*С. Внутренний корпус обязательно проваривается герметично, для увеличение срока службы и не попаданию конденсата внутрь утеплителя. Боковые воздуховоды утеплены 100 мм базальтом. Крыша проваривается герметично, с листами 2 мм и 3 мм. Боковые стенки 3 мм.

Рис. 5 Теплогенератор GRV для сушильных камер

Для получения тепла в процессе сушки, используется твердотопливный теплогенератор GRV с номинальной мощностью в 400 кВт и средней 500 кВт. Он обеспечивает высокую скорость нагрева сушильной камеры, что очень актуально в зимнее время, когда производится загрузка холодных дров с отрицательной температурой в камеру и необходимо быстро от таить большое количество древесины. Для максимальной эффективности большее количество пара при сушки требуется испарять и рассеивать в атмосфере, иначе потребуется утилизация жидкости и ее вывоз. В процессе сушки паровая смесь в перемешку с воздухом пропускается через теплогенератор. Модель GRV 400/500 хорошо зарекомендовала себя в процессе сушки для камер объемом загрузки в 80М3, что говорит о достаточно высоком запасе мощности, производительности и надежности. Так же уже смело можно говорить о ресурсе свыше 5 лет для теплогенератора при температурах сушки 180*С, исходя из практики.

Пример работы нашей сушилки на 22 м3

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector