Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка с помощью батарейки

Сварка с помощью батарейки

При изготовлении миниатюрных самоделок порой требуется сварка тонкостенных деталей, которые обычный сварочный аппарат просто прожигает. В таком случае для сваривания заготовок можно использовать автомобильную или мотоциклетную аккумуляторную батарею. Такое решение также подойдет и для соединения скруток электропроводов в распределительных коробках.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Комплектующие:

  • аккумуляторная батарея 12В;
  • зажимы крокодилы – 3 шт.;
  • мощные медные провода желательно длиной до 1 м – 2 шт.;
  • батарейка R20 (подойдет использованная).

Сборка сварочного аппарата

В качестве сварочного электрода в данной самоделке будет применяться графитовый стержень из батарейки R20. Он легко извлекается после распила ее корпуса по кругу.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

На зачищенные от изоляции концы проводов закрепляются зажимы. На одном кабеле ставится 2 крокодила, а на втором один зажим и графитовый стержень.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

При сборке не нужно использовать длинные провода. Мощности аккумулятора слишком мало, чтобы преодолевать их сопротивление. Чем короче кабель, тем лучше.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Провод с двумя зажимами присоединяется к минусовой клемме аккумулятора. Крокодил кабеля со стержнем ставится на плюсовую клемму.

Как пользоваться

Перед началом сварки свободный крокодил от минусовой клеммы аккумулятора зажимается на одной из заготовок. Он будет выполнять функцию массы. Стержень при этом будет работать как электрод. Его конец кратковременными касаниями прикладывается к месту наложения шва. Электрод греется, поэтому его лучше удерживать плоскогубцами. Графит раскаляется и начинает плавить тонкий металл. Чтобы не прожечь деталь, электрод следует медленно вести по линии стыка заготовок, иногда прерываясь. В первые секунды графит сильно дымит, пока на нем не перегорят остатки электролита из батарейки.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Варить можно швом или делать точечную сварку. В последнем случае стоит предварительно сверлить отверстия в верхней соединяемой детали. Это приспособление также подходит и для пайки. Им можно раскалять деталь, после чего прикладывать к ней припой.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Сварка аккумулятором изнашивает батарею, поэтому этим способом не стоит увлекаться. Важно держать электрод замкнутым не более нескольких секунд за один раз. При нагрузке от сварки батарея нагревается и может разорваться. Сигналом к этому будет исходящий от нее шум кипения электролита. Чем больше аккумулятор, тем крупнее и толще заготовки можно сваривать. Обычно заряда батареи достаточно для работы на протяжении нескольких минут.

Сварка тонкого металла при помощи батарейки

Смотрите видео

Автономная сварка от аккумуляторов своими руками!

Сварочный аппарат использует достаточно низкое (десятки Вольт) напряжение и большой ток, чтобы создать дугу, которая, собственно и расплавляет металл. А что если использовать для этой цели не сетевое напряжение с громоздким трансформатором, а… аккумуляторы? Неожиданно, правда? Но тут нет ничего невозможного. Обычные аккумуляторы дают почти то же напряжение, которое нужно для сварки, только ниже — 12 Вольт.

Теоретически, можно получить дугу и от одного 12-вольтового аккумулятора, но она будет настолько короткая, что варить с её помощью — та ещё морока. Для надёжной и удобной работы понадобится три свинцовых аккумулятора на 12 Вольт, которые в сумме дадут 36 Вольт. Лучше всего взять автомобильные — их тока хватит даже на толстые электроды (4 мм), но можно использовать и батареи от бесперебойников или мотоциклетные. В этом случае придётся ограничиться тонкими электродами (не толще 2 мм), а сама сварка будет занимать больше времени.

Схема

Три 12-вольтовых аккумулятора соединены последовательно, чтобы получить достаточное для сварки напряжение 36 Вольт

Схема простая, но обратите внимание на следующие тонкости:

  • все соединения должны быть очень хорошими, так как на низком напряжении сильно возрастает нагрев и потери при плохом контакте (лучше всего использовать токопроводящую пасту);
  • сечение проводов между аккумуляторами и от аккумуляторов к зажимам не должно быть меньше 16 кв. мм (лучше — 25 квадрат), само собой, подойдёт только медь;
  • к детали (то есть зажиму «масса») подключается не минус, а плюс — соответственно, минус присоединяется к электроду, а сварку нужно производить «синими» электродами (например, МР-3С);
  • если электрод залип, постарайтесь его отодрать, так как долгая работа в режиме короткого замыкания вредна для батарей — у них нет встроенной защиты (см. также ниже);
  • для защиты батарей от перегрева при сильном «залипе», включите между аккумуляторами короткий кусочек провода на 2,5 квадрата, лучше на винтовом зажиме, чтобы его можно было легко поменять: при сильной перегрузке он сгорит и не даст аккумуляторам перегреться.
Читайте так же:
Угловой зажим для сварки своими руками

Выводы

Конечно, этот «сварочный аппарат» не так удобен, как обычный, в конце-концов, аккумуляторы разрядятся и их придётся заряжать. Но если вам нужно варить нечасто и вдали от розеток 220 Вольт, это решение имеет право на жизнь.

Удлинитель для сварочного аппарата

63-1

Для эффективной работы сварщикам приходится постоянно перемещаться по объекту, а розетка находится только в одном месте, поэтому без удлинителя в большинстве случаев обойтись просто нельзя. Наиболее востребованная длина кабеля, способная сделать вашу работу комфортной 20-40 м, это если говорить в общем. А в частных случаях все подбирается индивидуально.

Теория

Как бы многие из нас не любили физику в школе, именно курс школьной физики потребуется вспомнить, чтобы рассчитать длину нашего удлинителя теоретически. Давайте вспомним, что сопротивление медного проводника рассчитывается следующим образом: R= 0,017 *L/S. Также в нашем случае можно использовать закон Ома для неполной цепи I=U/R.

Расшифруем буквы в наших формулах, которые могут принимать любые значения.

  • 0,017 – удельное сопротивление медного кабеля; априори берется медь, так как у нее наименьшее значение.
  • L- длина удлинителя, мм.
  • S- площадь сечения проводника, мм 2 .
  • U- номинальное напряжение в электросети, В. Однако следует провести измерение реального напряжения, так как состояние большинства сетей желает лучшего.
  • I — максимальный ток инвертора, А.

Из формулы R= 0,017 *L/S следует простой и очевидный вывод: сопротивление увеличивается при увеличении длины кабеля (при этом наблюдается падение напряжения) и уменьшается при увеличении его сечения. Соответственно, длина и сечение кабеля должны быть подобраны таким образом, чтобы не провоцировать падение напряжения на этом кабеле. Использовать домашние удлинители для подключения бытовой техники категорически не стоит. Производители экономят на сечении жил таких переносок, они уж точно вспыхнут при подключении инвертора. Не стоит также использовать проводники сечением 0,75 мм 2 и менее. В целом, следует отметить, что кабеля 2,5 мм 2 хватит для уверенной работы на токе 160А, только стоит еще и сделать «пометку на полях», что проводка до розетки должна выдержать такую нагрузку.

Любителей сматывать кабель в катушку при сварке следует предостеречь. Явление фарадеевской электромагнитной индукции, которая неминуемо возникает вокруг проводника с переменным электрическим током, еще никто не отменял. И даже если индукция в катушке будет слишком мала, чтобы привести к нежелательным последствиям, при продолжительной сварке провод все равно нагревается (нормальным считается нагрев до 70 о С) В плотно намотанной катушке кабель не охлаждается и повышение температуры неминуемо приведет к оплавлению изоляции со всеми вытекающими отсюда неприятностями. Сама медь скорее всего останется невредимой, так как у нее высокая температура плавления 1080 о С, а вот изоляция слипнется. Вывод: работайте на размотанном кабеле или, если нет такой возможности, на неплотно смотанном, чтобы был обеспечен теплоотвод за счет естественной циркуляции воздуха.

Практика

Вернемся к вопросу: какого сечения брать удлинитель?

Раньше бы мы сказали, что если у вас дома хорошая сеть и максимальный ток вашего сварочного аппарата не превышает 160А, то можно взять 1,5 мм 2 – этого хватит. Быстрее автоматический выключатель сработает или инвертор уйдет в защиту по перегреву, чем сгорит такой кабель. Проверить данное утверждение очень просто: достаточно 160-амперный аппарат поставить на нагрузочный балласт и выкрутить его на максимальный ток. Кабель длиной 10 м х1,5 мм 2 может продержаться долгое время. В нашем случае была произведена выдержка в течение 12 мин (произвольно, это время могло быть больше или меньше). За это время выдержки кабель нагрелся, но он не был таким горячим, что за него невозможно взяться незащищенной рукой (или он задымился). То есть кабель сечением 1,5 мм 2 держит нагрузку 160А, но это, конечно, предел и лучше такого не допускать. Однако, если вы не собираетесь «шпарить» целый день «четверкой», такой вариант вполне приемлем.

Читайте так же:
Самодельные колеса для мотоблока нева

Почему мы не советуем сегодня брать сечение 1,5 мм 2 ? Очень просто. Потому что не докладывают! Берешь кабель 1,5 мм 2 , а там оказывается 1,1-1,2 мм 2 . Вывод: даже если у вас хорошая сеть, берем 2,5 мм 2 . Могут тоже не доложить, но этого в любом случае хватит для домашних нужд.

Какая длина?

Все зависит от вашей сети и аппарата. Пример из практики. Длина переноски 120-130 м, сварка аппаратом Форсаж 161 от щита и хорошей сети: «тройкой» можно варить, но достаточно тяжело, а вот электродом ø2,5 мм можно варить уже свободно и даже что-то резать!

Полезный совет

Какую взять вилку и розетку?

Обычная розетка на 16А и простые качественные вилки при токах свыше 160А горят и плавятся (но это как бы расходные материалы). Когда будете покупать обязательно возьмите с собой магнит в магазин и «пощупайте» им вилку (розетку, правда, вам никто не даст разбирать) – магнитится она или нет? Сейчас много некачественного товара крашенного под медь или латунь.

Изготовление сварочных аппаратов для дома своими руками

Сварочные аппараты для дома своими руками чаще всего создаются умельцами из подручных материалов.

Самодельная сварка

Если у Вас нет возможности или желания покупать сварочный аппарат, то можно собрать его своими руками, используя готовые элементы.

Однако для ускорения процесса сборки могут использоваться готовые узлы, детали. Держатель для электродов также можно сделать собственными силами из имеющихся в арсенале домашнего мастера материалов.

Простейший аппарат для сварки

Схема создания сварочного аппарата на основе старого трансформатора.

Схема создания сварочного аппарата на основе старого трансформатора.

В хозяйстве домашнего мастера может обнаружиться понижающий трансформатор С-Б22, ИВ-10, ИВ-8, мощность которого равна 1-2 кВт. Он понижает напряжение с 220 В до 36 В, служит для питания электроинструмента.

Сварочные аппараты на основе подобных трансформаторов могут собираться даже при вышедшей из строя обмотке.

Сварочный аппарат изготавливается следующим образом:

  • с катушек удаляются вторичные обмотки без повреждения первичных;
  • среднюю первичную катушку перематывают тем же проводом, создавая через 30 витков отводы общим количеством 8-10 шт. (для удобства лучше нумеровать каждую из них по мере создания);
  • две крайние катушки заполняются многожильным кабелем (три 6-8 мм провода с тонкой фазой, на каждую катушку расходуется 12-13 м);
  • медная труба диаметром 10-12 мм используется для клеммы для кабеля ВО (одна сторона обжимает провода, вторая расплющивается, сверлится под крепеж диаметром 10 мм);
  • на верхней панели трансформатора крепеж М6 заменяется более мощным (М10), к ним крепятся клеммы ВО;
  • из текстолита изготавливается плата с 10-ю отверстиями для ПО, в каждое отверстие вставляется крепеж М6.

Сварочные аппараты этой конструкции запитываются в сети 380/220 В. В первом случае последовательно соединяются ПО крайних, затем средней катушек. Во втором варианте крайние обмотки соединяются параллельно, средняя подсоединяется последовательно в эту же цепь. Отводы ВО сажают в клеммы текстолитовой пластины 1 — 10. Ток регулируется клеммами 1 — 10.

Большие объемы работ производить этим СА не рекомендуется (максимум 15 электродов «тройки»).

Для резки металла второй конец кабеля, ведущего к держателю, подключается к клемме резка (со стороны средней катушки ПО). Характеристики тока ВО соответствуют 60-120 А, в ПО ток всегда равен 25 А. При работе электродами «двойка» трансформатор не нагревается выше +70˚С, поэтому время работ не ограничено. Режимы сварки/резки переключают при отключенном рубильнике.

Аппарат для сварки из автомобильных аккумуляторов

Дизель-генератор из аккумуляторов

Для того, чтобы изобрести дизель-генератор для сварочного аппарата, необходимо в определенной последовательности соединить пару аккумуляторов.

Сварочный аппарат серьезно нагружает бытовую электросеть, обеспечивая скачок напряжения в 30 В при нагрузке 3,5 кВт. Вместо приобретения сварочного дизель-генератора умельцы создали оригинальную схему прибора, основой которой являются 3-4 последовательно соединенных АБ от легкового автомобиля. Емкость каждого из них должна быть не меньше 55-190 А/час, для объединения в общую цепь необходимо использовать надежные зажимы.

Данная схема незаменима в полевых условиях, так как выручат даже б/у аккумуляторы, доставленные к объекту силами легкового ТС. Необходимо учитывать сильный нагрев корпусов АБ уже после нескольких часов работы, ежедневно проверять уровень, плотность электролита при постоянном использовании. В жару из электролита интенсивно испаряется вода, поэтому контролирующие приборы (ареометр), дистиллированную воду, кислоту следует держать под рукой.

Читайте так же:
Самодельный кусторез своими руками

Сварочные аппараты этого типа достаточно ставить на ночную подзарядку, подключая соответствующее устройство в общую цепь, чтобы заряжались все АБ сразу. При сварке электродами диаметром 3 мм рабочий ток не больше 90-120 А, что не превышает половину мощности. Электролит не вскипает за счет высокой теплоемкости. Выходное напряжение полностью зависит от количества подключенных в цепь аккумуляторов, составляет 42-54 В.

Самодельный тороидальный сварочный аппарат

Схема самодельного тороидального сварочного аппарата .

Схема самодельного тороидального сварочного аппарата .

П-образные, Ш-образные трансформаторы значительно уступают тороидам в массогабаритном соотношении. Тороидальный сварочный аппарат в полтора раза легче Ш-образного аналога, однако основная трудность при самостоятельном изготовлении кроется в отсутствии необходимого железа. Умельцы делятся рекомендациями по изготовлению трансформатора из промышленного СА, отработавшего положенный ресурс. Аналогичной заменой послужит трансформатор ТСА 310 либо ТС 270. Его П-образные пластины «половинят» зубилом, правят на наковальне.

Сварочные аппараты этого типа собраны из пластин 45 х 9 см:

  • пластинчатый клепаный обруч диаметром 26 см наполняется пластинами встык друг к другу (работа выполняется вдвоем, напарник фиксирует набираемый сердечник, предотвращая распрямление пластин);
  • при достижении внутреннего диаметра конструкции 12 см набор прекращается;
  • из электрокартона вырезаются детали: полоса шириной 9 см, кольца с внутренним диаметром 11 см, внешним 27 см;
  • кольца прикладываются к боковым сторонам конструкции, собранной на первом этапе, обматываются матерчатой изолентой;
  • обмотка I укладывается на изоленту — 170 оборотов (для 220 В) провода диаметром 2 мм марки ПЭВ-2;
  • обмотка II укладывается поверх нее — 30 витков проводом диаметром 15-20 мм марки ПЭВ-3;
  • обмотка III — 30 оборотов проводом марки МГТФ 0,35;
  • изоляция друг от друга тесьмой, ПО проверяется на ток ХХ: если он меньше 1-2 А, отматывается несколько витков, при величине тока ХХ больше 2 А добавляется два оборота.

Данный сварочный аппарат имеет оригинальную схему управления в виде фазового регулятора. Напряжение, снятое с обмотки III, выпрямляется диодным мостиком. Конденсатор заряжается через резисторы до 6 В, затем происходит пробой через динистор, собранный из тиристора, стабилитрона. Открывается диод с тиристором. Последний резистор в схеме ограничивает ток, при отрицательной волне переменного тока открываются ответные тиристор, диод. Сварочные аппараты такой конструкции отстраиваются резистором.

Резисторы

Для создания сварочного аппарата необходимы резисторы мощностью от 10 Вт.

В схеме использованы:

  • диоды на ток 160-250 А, закрепленные на радиаторах с площадью от 100 см 2;
  • конденсатор К50-6;
  • резисторы мощностью от 10 Вт;
  • тиристоры КУ202 либо КУ201.

Сварочный аппарат уверенно варит электродами диаметром 4 мм, режет металл. Держатель для него можно сделать самостоятельно из равнополочного уголка длиной 10 см (полки по 2 см). В 1 см от края уголка в самом углу сверлится отверстие диаметром 4,1 мм, через которое новым электродом можно выталкивать сгоревший электрод. Нижняя часть полок заужается по руке сварщика. Во внутренний угол вваривается проволока, отогнутая от него вертикально вверх. Снизу на конструкцию надевается кусок резинового шланга. При работе электрод вставляется между краями уголка, прижимается к ним куском приваренной проволоки.

Самодельная точечная сварка

Схема самодельной точечной сварки.

Схема самодельной точечной сварки.

В быту часто требуется соединить две металлические детали точечно. Традиционная сварка для этого либо не подходит, либо ее нет в наличии. В этом случае выручит самодельная точечная сварка, для которой понадобится минимальное количество материалов:

  • дроссели от люминесцентных светильников 40 Вт;
  • отрезок медного провода диаметром 0,25-0,3 мм либо плавкий предохранитель 13 А;
  • вилка с медными проводами сечением 0,8 мм 2;
  • зажим «крокодил».

Сварочные аппараты для точечного соединения собирают по схеме:

  • параллельно соединенные дроссели собраны в блок;
  • один вывод подключается к зажиму, второй к проводу вилки;
  • на второй провод вилки наматывается провод либо крепится плавкий предохранитель.

Сварочные аппараты для дома обеспечивают точечное соединение следующим образом:

  • одна деталь зажимается «крокодилом»;
  • ко второй в планируемом месте сварки подсоединяется перемычка;
  • вилка включается в розетку, предохранитель плавится, успевая в точке контакта разогреть детали до полного соединения.
Читайте так же:
Навесное на мотокультиватор своими руками

Оборудование этого типа относится к разряду экстремальных, однако выручает в сложной ситуации.

Безопасный в эксплуатации, компактный аппарат этого типа пригодится в любом индивидуальном хозяйстве, частном доме. Он работает на основе электролиза, в качестве рабочего раствора используется щелочная вода, рабочие газы на выходе обеспечивают температуру пламени 1 800˚С. Принцип действия прибора:

  • на пластины электролизера подается напряжение;
  • водный щелочной раствор (либо NaOH, либо KOH) начинает интенсивно выделять кислород, водород;
  • смесь газов проходит сквозь гидрозатвор, поступает в горелку для сварки, резки;
  • пластины электролизера изготавливаются из кровельного железа 0,5 мм, имеют размер 15 х 15 см, в каждой из них сверлится четыре крепежных отверстия диаметром 2,5 мм, одно газоотводное — диаметром 12 мм; пластины собираются в блоки велосипедными спицами, удаляемыми после сборки.

В гидрозатворе используется керосин, его количество подбирается опытным путем. Узел состоит из двух баллонов, сообщающихся в нижней части трубкой. Ресурс электролизера составляет 10 лет, после чего пластины заменяются новыми.

Аппарат для сварки проводов

Монтаж коммуникаций электрических сетей не обходится без соединения электрических проводов. При этом соединения должны обеспечивать надежный контакт между свободными концами провода. Для проводки электрических цепей в бытовых и производственных помещениях в основном является медная жила в электроизоляционной оболочке: ВВГнг (негорючий) либо ВВГнг-LS (негорючий с пониженным выделением вредных веществ). Медь является материалом с низким сопротивлением по току, имеет хорошую пластичность и хорошую электро – пропускную способность.

Для монтажа схемы необходимо надежное соединение проводов. Соединения применяют разъемные и неразъемные. К разъемным относится механическое соединение в различных клеммных колодках и зажимах. К неразъемным относится соединения: пайка, сварка, скрутка и опрессовка гильзой.

Каждый из названных способов применяется в практике с определёнными ограничениями по мощности. Так, например, клеммные соединения применяется в маломощных сетях до 1 кВт. Скрутки и обжимные гильзы соответствуют номиналу характеристик применяемого провода, но правильно ее выполнить может быть только электрик высокого уровня, ведь в электросетях любая ошибка может имеет очень серьёзные последствия.

Одним из самых надежных способов соединения является сварка провода специальным аппаратом для сварки медных проводов. С его помощью любой начинающий электрик соединит провода надежно и быстро. Сварочный аппарат для сварки проводов купить можно в любом специализированном магазине или интернет ресурсах набрав в поисковой строке название прибора.

Соединение разъемное:

1. Клеммные зажимы. Для коммуникации проводов используется три вида зажимов: пружинные клеммы, обеспечивать необходимые контакт нажатием пружины на лепестки соединения, либо используются пружинящие свойства материала контактных лепестков.
2. Резьбовые – используется сила резьбового соединения винта.

Виды разъемных соединений.

Рис.1 Виды разъемных соединений.

3. Скрутка. Как способ соединения проводов запрещена ПУЭ п. 2.1.21 (правила устройства электроустановок) т.к. имеет тенденцию к ослаблению и повышенному сопротивлению в зоне контакта. Особенно это проявляется при токах более 10А. Переходное сопротивление в месте оксидной пленки сильно разогревается, повреждая изоляцию и целостность соединения.

 соединение проводов скруткой

Рис.2 соединение проводов скруткой

Неразъемные соединение

Гильзовая опрессовка. Надежный способ соединения проводов, но имеет ряд недостатков:

  • нужно иметь большой набор специальной гильз необходимого диаметра и обжимок, чтобы обеспечить определённое давление на гильзу;
  • необходимо иметь достаточную квалификацию исполнителя для производства подобной работы.

2. Соединение пайкой. Соединение подобного рода производится проводами с током нагрузки до 10А, свыше этого значения ПУЭ не рекомендует (глава 4.2 п. 4.2.46) в связи с усилением окислительных процессов, происходящих в оловянисто – свинцовых припоях.

Неразъемные соединения обжимной гильзой и пайкой.

Рис.3 Неразъемные соединения обжимной гильзой и пайкой.

Сварка

Учитывая непрерывное ужесточение требований ПУЭ в сфере безопасности к промышленным электроустановкам, сварка остается единственно разрешенным способом монтаже провода. При этом положительным моментом является то, что в правилах не обозначены четкие критерии сварного шва, поэтому для качественного соединение проводов достаточно капли расплавленного металла соединяемых жил, которая одинаково охватывает соединяемые провода.

Преимущества соединения скруток медных проводов сваркой:

  • Отсутствие переходного сопротивления;
  • На качество соединения не влияет влажность и температура окружающей среды;
  • Не подвержены механическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность соединения
Читайте так же:
Самодельные мойки для машин
Наиболее распространенные виды сварки:
  • сварочным инвертором;
  • специальным прибором для сварки;
  • самодельным аппаратом;
  • термитной шашкой (разрешён только вне помещения).
Техника сварки

Техника сварного соединения жил.

Рис.4. Техника сварного соединения жил.

Для сварки подойдёт любой бытовой маломощный сварочный инвертор, с минимальным током от 15А.В качестве электрода можно использовать специальный круглой угольный стержень, который можно приобрести в магазине. Если стержня нет, то можно использовать графитовый стержень от использованной батарейки, либо взять электрощетку от двигателя пылесоса или от генератора машины. “Земляной” провод можно просто прижать к зачищенному проводу плоскогубцами. Также необходимо позаботиться о безопасности глаз, лучше всего для этого использовать очки “Хамелеон” с автоматическим затемнением.

Техника работы простая, необходимо поднести электрод к концам скрутки, зажечь дугу и ее держать 1 – 2 секунды, пока не оплавятся края провода. Для изоляции можно использовать термоусадочную трубку, либо обычную изоленту с фиксацией обычной ниткой, чтобы она не развернулась после высыхания.

Установка тока сварки

По отзывам опытных электриков, оптимальный сварочный ток для сварки скруток медных проводов устанавливаются умножением суммарного сечения проводов в скрутке на 10. Например, если сечение 6 мм, то сварочный ток достаточно 60А. Напряжение инвертора устанавливается также минимальное. В чём ещё преимущества использования сварочных инверторов – это наличие встроенных функций Hot-star – горячий старт и Anti-stick (Анти-стик) функция поддержки дуги.

Аппарат для сварки проводов купить можно в любом дилерском центре сварочного оборудования и посмотреть, и выписать на интернет – ресурсах.

Итак, подведем итоги, для сварки скруток необходимо следующие комплектующие:

  • Бытовой сварочный инвертор;
  • Сварочные очки или маска, желательно со стеклом «Хамелеон»;
  • Два длинных кабеля, сечением не менее 6 мм2.;
  • Пассатижи и держатель угольного электрода.

Внимание! Для того чтобы не повредить термический изоляцию, провода в скрутке оголяются не менее на 6-10 см.

Для наглядного изучения процесса предлагаем посмотреть видео

Профессиональный сварочный аппарат для сварки медных проводов

Профессиональный прибор для сварки проводов.

Рис. 5 Профессиональный прибор для сварки проводов.

Для профессиональных работ промышленность производит специализированные аппараты, которые позволяет быстро соединять не только медные провода, но и алюминиевые. Очень хорошо зарекомендовали себя профессиональные отечественные приборы из серии ТС. Базовая модель ТС -700 и его модификации ТС 700 -1, ТС 700-2 ” Призма”, ТС 700 -3. Аппарат позволяет быстро переключаться на работу с различным диаметром скруток, максимальный диаметр 30 мм2. Купить аппарат для сварки проводов по низкой цене можно на специализированных сайтах по электронному оборудованию.

  • Вес 4 кг;
  • Габариты 19,5х18,0х6,6 см;
  • Помещается в небольшой удобной сумке, которую можно разместить на груди, или подвесить;
  • Потребляемая мощность 1,5 кВт, работает от напряжения 220В при колебаниях в сети до 20%;
  • Имеет защиту от короткого замыкания и перенапряжения.

Более подробно с работой прибора можно познакомится из представленного ниже видео. Аппарат для сварки медных проводов можно купить с специализированных магазинах по сварочному оборудованию или электрике.

Аппарат своими руками

Переделка трансформатора своими руками

Рис.6. Переделка трансформатора

Если работа по соединению проводов является разовой и приобретать профессиональный аппарат для сварки проводов по высокой цене нет необходимости, то можно изготовить этот прибор самостоятельно. До этого необходимо иметь небольшой навык электромонтажа и силовой трансформатор мощностью не менее 600 Вт. Хорошо для этих целей подойдет понижающий трансформатор от микроволновой печи. Если используется подобный трансформатор, то необходимо удалить вторичную обмотку и на это место намотать провод сечением не менее 6 мм2 от 25 до 32 витков. Этого будет достаточно для получения напряжение 25 – 30 В. Сечение кабеля 6 мм2 обеспечит силу тока 50 А.

Если вас заинтересовало самостоятельное изготовление, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором подробно описано как производится переделка силового трансформатора от микроволновой печи. Если же не хочется возится, то профессиональный аппарат для сварки проводов можно купить в любом дилерском центре или интернет ресурсах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector