Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тиски станочные своими руками

Тиски станочные своими руками

Самодельные станочные тиски, сделанные умельцем своими руками: подробное изготовление тисков с фото и описанием.

Итак, для изготовления самодельных тисков, понадобится:

  • Винтовая пара от домкрата.
  • Уголок на 25 мм.
  • Квадрат на 20 мм.

Был в наличии старый сломанный домкрат, решил сделать из него станочные тиски для домашней мастерской.

винтовой домкрат

Из 25-го уголка нужно отрезать 4 заготовки длиной по 20 см.

своими руками

В двух заготовках делаем продольные пропилы для крепления тисков к столу.

Соединяем уголки вот таким вот образом, привариваем между собой и шлифуем.

самодельные тиски из домкрата

От квадрата отрезаем 3 заготовки длиной по 10 см. Отпиливаем и сверлим отверстия под крепление губок и центрального винта.

Далее, привариваем переднюю и заднюю стенку тисков, в передней просверлено отверстие 13,5 мм для винта.

Затем нужно проточить винт и нарезать на конце резьбу М6, в подвижной стенке делаем углубление диаметром 14 мм.

как сделать слесарные тиски

Привариваем гайку винта к передней стенке, лишнее срезаем.

самодельные слесарные тиски

Сделаем фиксатор подвижной стенки.

слесарные тиски своими руками

Делаем губки для тисков из толстой полосы металла.

Красим тиски и собираем конструкцию.

В итоге у нас получились самодельные тиски, с помощью этого приспособления можно зафиксировать заготовку в нужном положении и работать с ней: пилить, сверлить, точить, шлифовать и т. д.

Слесарные тиски – что это такое, устройство, для чего нужны, описание основных видов

Слесарные тиски – что это такое, устройство, для чего нужны, описание основных видов

Крупное производство, ювелирные, ремонтные, «гаражные» столярные и слесарные ремесла состоят из процессов обработки заготовок деталей будущего изделия. Любое неосторожное движение может испортить желаемый результат, поэтому, кроме золотых рук мастера, важна правильная фиксация материала, и слесарные тиски отлично с этим справляются.

Что такое слесарные тиски?

Любому умельцу известно, что слесарные тиски – это приспособление, которое обеспечивает неподвижность металлической заготовки во время ее обработки вручную или механически. В зависимости от вида и строения, они способны плотно зафиксировать все: от мельчайшего золотого завитка будущего ювелирного украшения до крупной автозапчасти. Основные параметры, конструкция и требования к тискам слесарным закреплены в государственном стандарте 4045-75.

Устройство слесарных тисков

Современные производители обеспечили нам широчайший ассортимент вариантов внешнего вида тисков. Однако любая модель в своей основе имеет одни и те же элементы внутреннего устройства:

  1. Прочное опорное основание с крепежным механизмом, плотно фиксирующим слесарный инструмент на поверхности.
  2. Две губки – статическую и движущуюся, непосредственно зажимающие изделие.
  3. Пластины на плоскостях губок, как правило сменные, с посеченной поверхностью для лучшего сцепления с деталью.
  4. Винт ходовой, которым регулируется перемещение подвижной губки;
  5. Направляющие стержни, вдоль которых «ходит» винт.
  6. Он поворотный, фиксирующий нужный оборот инструмента.

Распространена конфигурация этого устройства, в которой роль неподвижной губки выполняет его основа, то есть движущийся элемент прижимает изделие к поверхности, на которой закреплены слесарные тиски. Поскольку инструмент часто служит наковальней, его предпочитают изготавливать из стали, иные материалы (например – чугун) не способны выдержать большой нагрузки.

Для чего нужны слесарные тиски?

Как уже было сказано, тиски прежде всего – это приспособление для закрепления заготовок, позволяющее работать с ними в одиночку и не просить никого придержать деталь. Они подходят для операций с металлами, деревянными или пластиковыми изделиями. При этом с более мягким материалом стоит использовать защитные накладки на стальные пластины тисков, чтобы не повредить заготовку. Этот инструмент найдет свое место и в домашней мастерской, и в гараже, и в промышленных цехах, ведь он существенно облегчает:

  • полирование поверхностей;
  • снятие лишнего слоя краски или ржавчины;
  • просверливание отверстий;
  • устранение неровностей и дефектов; ;
  • фрезеровку и другие виды работ.

Отличие станочных тисков от слесарных

В зависимости от специфики использования, устройства для закрепления деталей бывают станочными или слесарными. В чем их конструктивные и функциональные различия:

  1. Станочные тиски, как понятно из названия, используются для обработки изделий на сверлильных, фрезеровальных, токарных и других станках. Они могут крепиться на поворотную платформу оборудования, которая обеспечивает выбор удобного для работы угла фиксации детали. Конструкция таких тисков оптимальна для надежной установки на станок: плоская нижняя часть имеет длинные боковые разрезы для крепления болтами к поверхности. Сменные накладки на губки устройства часто имеют V-образные пазы, улучшающие вертикальную и горизонтальную фиксацию заготовок цилиндрической формы. станочные тиски
  2. Тиски слесарные для дома и производства актуальны при обработке деталей ручным или электрическим инструментом и устанавливаются на верстак. Устройство крепится к поверхности парой болтов через отверстия в основе. Слесарным тискам нет нужды быть настолько же жесткими и устойчивыми, как станочным, поэтому они подходят для работы с более мягкими материалами – деревом или пластиком. слесарные тиски
Читайте так же:
Клин для топора своими руками

Виды слесарных тисков

Как вид слесарные фиксирующие тиски тоже подразделяются на несколько групп. Рассмотрим основные из них:

  1. Ручные. Самый миниатюрный подвид тисков, задача которых – фиксировать небольшие заготовки в процессе работы с ними. Их не закрепляют на поверхностях, а зажимают одной рукой, в то время, как другая рука занята обработкой детали. ручные тиски
  2. Стуловые. Полная противоположность ручным: массивные, тяжелые тиски, обеспечивающие возможность клепать, сгибать и рубить металл в кузнице. Изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали, крепятся на устойчивом деревянном основании – «стуле», который и определил их название. стуловые тиски
  3. Параллельные. Самый популярный для бытового использования инструмент. Тиски слесарные параллельные называются так из-за строго параллельного перемещения движущейся губки относительно неподвижной. Динамику ей обеспечивает винт, который вкручивается вдоль направляющих и регулирует силу сжатия заготовки. Такие тиски бывают поворотными и неповоротными. параллельные тиски

Поворотные слесарные тиски

Заготовочный материал требует обработки со всех сторон, чтобы получить доступ к которым нужно обходить зафиксированную деталь, изгибаться и выворачиваться, жертвуя своим удобством. Если зажать заготовку в слесарные настольные тиски, то придется сделать несколько десятков кругов вокруг стола в процессе работы. Возможность поворачивать фиксирующее устройство решает эту проблему. Поворотные слесарные тиски – это стандартный инструмент, который оснащен поворотным механизмом, значительно облегчающим работу.

Неповоротные слесарные тиски

При бытовом использовании тисков, поворотный механизм редко задействован, и надобность в нем отпадает. Неповоротный инструмент для фиксации заготовок с цельным корпусом и статической установкой – зачастую оптимальный вариант для домашней мастерской. Дополнительные поворачивающие детали увеличивают стоимость, а также риск поломки, поэтому стоит оценить свои реальные потребности, прежде, чем делать выбор.

отличие поворотных и неповоротных тисков

Как выбрать слесарные тиски?

Итак, принято решение покупать тиски слесарные, какие лучше выбрать? Для начала, нужно понимать, как они будут использоваться: с мелкими деталями или с крупными, для серьезных кузнечных работ или сугубо в бытовых нуждах. Выяснив свои цели и ознакомившись с информацией выше, вы без труда определите, слесарные тиски какого вида подойдут наилучшим образом. При выборе уже конкретной модели, важно обращать внимание на отсутствие люфта, возможность смены губ и ключевые параметры: размер и материал изготовления.

Тиски слесарные – размеры

Две основных размерных характеристики устройства – это показатели ширины губок и дальности максимального их разведения. Эти и другие параметры четко прописаны в ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»:

  1. Наименьшие значения этих показателей – у ручных тисков для мелких работ: их губки имеют ширину 6,10 или 16 мм и разводятся на 5,5 или 6,5 мм.
  2. Стандартный ручной инструмент чуть больше: с шириной в 36, 40, 50 или 56 мм и дальностью раскрытия на 28, 30, 40, 50 или 55 мм.
  3. Обыкновенные слесарные параллельные тиски имеют такие параметры: губки по 80, 100, 120 или 140 мм, разводящиеся на 65, 100, 140 или 180 мм. Причем, у неповоротных в отличие от поворотных,есть еще меньшая конфигурация с шириной в 60 мм и раскрытием в 45 мм.
  4. Слесарные большие стуловые тиски в основном, обладают губками в 100, 130, 150 или 180 мм, разводящимися на 90, 130, 150 или 180 мм.

Из какого материала делают слесарные тиски?

Ввиду серьезных нагрузок на инструмент, лучше всего выбирать слесарные стальные тиски. Самые крепкие – стуловые, выковывают из углеродистой конструкционной стали полностью, кроме поверхности, контактирующей с изделием. Для нее используют инструментальную сталь, оснащенную специальными насечками. Параллельные тиски облегчают, отливая их корпус из чугуна, хотя губки остаются стальными. Не допустить вмятин на заготовке помогут латунные или алюминиевые накладки на губки. Конструкционная и инструментальная углеродистая сталь служат материалом и для ручных тисков.

Читайте так же:
Самодельный адаптер для мотоблока ока

Рейтинг слесарных тисков

В море огромного выбора тисков на полках магазинов, есть безусловные фавориты среди покупателей:

  1. WILTON WI 21400. Эта модель оснащена поворотной конструкцией, обеспечивающей легкую оборачиваемость вокруг собственной оси. Крепкая наковальня, сменные губы, стильный дизайн и надежность справедливо получили высшую оценку пользователей. Еще тиски слесарные Wilton славятся своей долговечностью. wilton wi21400
  2. ТСЧ-180. Имея неказистый дизайн, эта модель даст фору в надежности и устойчивости своим более симпатичным собратьям. Добротный инструмент русско-белорусского производства с отменным поворотным механизмом привлекает еще и доступной ценой. тсч 180
  3. STAYER 3247-70_Z01. Уникальный своей миниатюрностью инструмент. Имея вес менее килограмма, этот малыш плотно зафиксирует изделие крепкими губами шириной в 50 мм с раскрытием в 40 мм. Непригодные для мощной ковки, эти тиски все же займут почетное место в любой домашней мастерской. stayer 3247 70 Z01
  4. SPARTA 186255. Высокопрочная крупная поворотная модель с широкими в 180 мм губками, запросто фиксирующими изделие до 80 мм. Надежность – это главное и неоспоримое преимущество данного инструмента. sparta 186255

Применение слесарных тисков

Как и любое другое серьезное оборудование, инструмент для фиксации детали требует внимательного обращения и соблюдения правил безопасности. Работая с тисками, необходимо:

  1. Надежно и устойчиво закрепить их на поверхности.
  2. Убедиться в их исправности.
  3. Держать дистанцию и беречь пальцы от попадания в тиски.
  4. Следить за чистотой устройства и обеспечивать своевременную смазку его элементов.

Тиски слесарные своими руками

Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:

  • уголок из стали;
  • отрез швеллера;
  • металлический стержень (d = 20 мм);
  • направляющие прутья;
  • болты, шайбы и гайки;
  • электрическая дрель;
  • аппарат для сварки;
  • болгарка.

До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции:

Тиски для дерева своими руками

 В общем теперь у меня новый сайт. Тот же блог, но уже на домене первого уровня https://survivalpanda.ru/ Здесь же статьи продолжу выкладыва.

пятница, 27 февраля 2015 г.

Самодельные тиски для работы с кожей

Использование таких тисков значительно снижает трудозатраты и увеличивают удобство шитья кожи. Особенно в две иглы.

Для создания этих тисков нам понадобится:

Доска 20х48х2000.
Шпилька М8, шайбы и барашки к ней.
Одна петля с четырьмя саморезами
Столярный клей

Если доска корявая, то можно пройтись рубанком, но это не обязательно.

Отпиливаем два куска доски. Это будет основная рабочая часть наших тисков. Длина их зависит от роста. Я взял 50 см.

Отпиливаем 4 брусочка по 5-6 см в каждом. Они должны быть одинаковые.

Два бруска склеиваем вместе, вторые два приклеиваем к нашим досочкам.

Когда клей высохнет приходимся рубанком по стыку. Это не обязательно, но так аккуратней.

Затем спиливаем будущие губки тисков под углом 45 градусов.

Берем брусок, который мы клеили отдельно. Делаем ровный торцевой спил.

Приклеиваем этот брусок к одной из клещевин.

Выравниваем губки относительно друг друга и прикручиваем вторую клещевину к бруску через петлю.

Теперь просверливаем сквозное отверстие и вставляем туда шпильку. Закручиваем барашки.

Получившиеся тиски клеим к остатку доски. Размер подбирается под ширину бедер, на ней будем сидеть.

Все, тиски готовы. Садимся на стул и подкладываем доску под бедра. К слову эта доска может быть и пошире.

Вставляем между губок кусочки кожи и затягиваем гайки.

Читайте так же:
Подъемник для дома своими руками

Можно начинать работу.
При проколе отверстий шило никогда не воткнется в руку. Но самое удобное — это шить в таких тисках кожу в две нитки. При этом не надо думать куда девать иголки при удержании кожи, и как держать кожу при затягивании узлов.

Вот такая очень удобная и полезная приспособа.

Вот примеры, где такие тиски мне бы очень пригодились:

При сшивании самодельной кожаной обложки. Приходилось рукой придерживать кожу при проколе, потом бросать, чтобы затянуть узел. Неудобно.

При шитье чехла на банку, тиски бы тоже не помешали.

Ну и в заключении нельзя не упомянуть про шило speedy sticher. Использование его с тисками максимально повышает производительность, быстрее только специализированной швейной машинкой.

Как правильно подобрать тиски для художественной обработки металла

Небольшой обзор по тискам в целом, с учетом их применимости именно для художественной обработки металла в в домашних или около того условиях, а напоследок немного советов по выбору тисков и их проверке перед покупкой.

Слесарные общего назначения — крепкие, можно прикладывать большие усилия, лишь бы верстак не опрокинуть, иногда поворот по вертикальной оси. Самые распространенные в продаже, различаются шириной губок и весом. Наиболее универсальны экземпляры с шириной губок около 100 мм и весом 5-8 кг (1 на рисунке).

Слесарные лекальные — одна ось вращения вертикальна, в поворотной части может вращаться цилиндрическая сборка из губок — не такие крепкие, но вот недостаток — положение детали при повороте по вертикальной оси на 90 градусов различаются в пространстве на треть метра. Для опиловки напильником или бормашиной стоя терпимо, но сидя за верстаком это крайне неудобно — переставлять стул или тянуться, для ювелирки просто непригодны — нужен ну очень большой ход штатива микроскопа (2 на рисунке).

Стуловые тиски, вопреки названию, крепятся не к стульям, а к ножке стола или отдельной деревянной колоде, вделанной в пол. Отличие их в том, что губки соединены шарниром в нижней части, и поэтому сходятся они не параллельно, а по радиусу. Стуловые тиски сейчас довольно редки, в прошлом они применялись в передвижных автомастерских и ремонтных летучках, так как их можно было вынести из машины, привернуть к любому пню и приступить к ремонту детали комбайна, трактора или танка. Но в наше время они встречаются все реже и реже, и применяются почти только кузнецами (3 на рисунке).

Инструментальные тиски обитают только на заводах около шлифовальных станков. У них две особенности: высокая параллельность плоскостей и перепендикулярность сторон, что требуется для точного располежения детали на станке, их нижняя плоскость не имеет никаких крепежных отверстий, так как крепят их примагничиванием к плите станка. А для зажима детали подвижную губку переставляют в нужное отверстие и дожимают деталь, завинчивая болт ключом.

Синусные тиски предназначены для точной установки детали под заданным углом, что требуется для фрезерования или сверления отверстий. Между нижней опорой и цилиндрической втулкой на подвижной части работающий кладет набор плиток или проставку, высота которой рассчитывается рабочим или берется из технологической карты, из-за использования в расчете синуса угла и пошло название, и оперев подвижную часть на стопку плиток, получает нужный угол верхней части тисков.

Станочные или машинные предназначены для крепления деталей при обработке на станках, у них плоское основание с двумя пазами для болтов по бокам. В принципе, их можно не только класть на стол станка, но и пришурупить к верстаку, если ничего другого нету (4 на рисунке).

Ручные тиски состоят из двух губок, перемычки с винтом и рукоятки. При ввинчивании рукоятки конус раздвигает задние части губок и передние сходятся. Винты их как правило метрические, но тут это не страшно — усилия к ручным тискам прилагаются относительно небольшие. При покупке стоит проверить параллельность губок, схождение их без зазора, и отсутствие люфта рукоятки по винту, ну и внешний вид во общем. Применяются они для обработки «на весу» небольших деталей напильником или бормашинкой, а иногда и как «гаечный ключ» для резьбовых шпилек или как вороток для метчиков М1-М3, вращение которых воротком чревато поломкой метчика (5 на рисунке).

Читайте так же:
Самодельный усилитель для сабвуфера 12 вольт

Как правильно подобрать тиски для художественной обработки металла, фото № 1

Но, кроме этих типов тисков, есть и еще несколько приспособлений, которые применяются только в одной профессии.

Трубные — пригодны только для зажима труб и трубопроводной арматуры бытовых диаметров (до двух-трех дюймов). Крайне специализированное приспособление, малопригодное для зажима чего-либо, кроме труб и стержней. Их станина имеет вид вертикальной рамки, по которой вверх-вниз перемещается подвижная губка, зажимной винт расположен вертикально. Они хорошо противостоят вращению трубы при навинчивании или развинчивании соединений, но вот противостоять изгибу не могут, отчего они мало пригодны для создания садовых скульптур и опор для растений.

Столярные — отличаются тем, чтоих механизм спрятан под верстак, а для прижима заготовок к краю стола служит деревяннная губка. В подвижной губке закреплены направляющие стержни и сквозь нее проходит упорный винт. Часто они объединены металлической деталью, но иногда и монтируются отдельно. Такая компоновка нужна для того, чтобы при задевании губки тисков столярным инструментом портился дешевый и относительно легкосменный деревянный брусок, а не сложно ремонтируемые режущие инструменты.
Кроме столярного дела, пригодны и для резьбы по дереву, создания деревянных скульптур.

Шрабкугель (он же шарногель) — самые распространенные в ювелирном деле и гравировке. Удобное вращение заготовки по оси, любые наклоны, шар на подставке для того и нужен. Но при работе под микроскопом и шар проявляет недостатки — если не удалось зажать работу так чтобы обрабатываемая область была по центру, то при вращении шара эта область все равно описывает круг, либо предмет наклоняется чуть разными сторонами. Это иногда хорошо ( при закрепке лучше видны крапаны), а иногда плохо — блики и искажение видимой геометрии при гравировке или резьбе. Устойчивость шрабкугеля к сильным ударам ниже, молоточными резцами не поработаешь, давчиком со всех сил не прижмешь — провернется. Более того, сила проворачивания шара может уменьшится — попадают опилки на дерево в месте контакта — сцепление падает. Или совсем анекдотично — отшлифовал шар чтобы убрать возникшие при изготовлении царапины — и он не держится, проворачивается легко, так как сцепления с подставкой почти нет.

Все эти проблемы были известны мастеру-ножеделу из Новокузнецка, известному в Гильдии мастеров-оружейников как «Мастер Виля». И он взялся за инструмент, чтобы создать тиски, не имеющие всех вышеперечисленных недостатков. С легкой руки Геннадия Соколова, основателя ГИМО, эти тиски получили прозвище «гравицапа».

Первая особенность его приспособления — жесткость, как у слесарных тисков. Наклоны решены с помошью двух клиньев — если они расположены встречно, то верхняя часть горизонтальна, если в одну сторону — то максимальный наклон, ну и промежуточные положения. Причем клинья можно поворачивать как угодно, то есть наклонять верх в любую сторону и на любой угол, как шрабкугель. Над клиньями находится поворотный круг, позволяющий вращать то что на нем вокруг вертикальной оси. Вышерасположенная маятниковая часть связана с поворотным кругом осью и секторной прорезью, что позволяет передвигать ее по дуге. Это позволяет поместить на центр вращения круга любую точку обрабатываемой детали, то есть комфортно работать под микроскопом. И наконец сами кулачки — они стянуты ходовым винтом, но двигать можно оба, после чего закрепить в качающейся части боковыми винтами.

Фиксация этих всех подвижек тоже была весьма хорошо продумана:

Клинья притяниваются к основанию, и стопорятся боковой рукояткой на нем.

Поворотный круг имеет собственный стопор, либо прижимается той же рукояткой что и клинья (на моем варианте).

Маятниковая часть — стопор на оси вращения и зажимной винт в секторной прорези.

Читайте так же:
12 Вольтовый аккумулятор своими руками

Ну и боковые винты кулачков.

В результате эти тиски мертво держат то что зажато в кулачках или установлено на них. Совершенно верно — при помощи резьбовых отверстий в кулачках к ним крепятся всевозможные присопособления, от простых деревянных накладок для бережного зажима ювелирных изделий, до «лапок» для захвата крупных деревянных предметов, стойки с конусами для рукояток ножей, площадка с винтами вверх для резбы скульптур из дерева, и много что еще. К примеру, приспособления для травления клинков собранных (готовых) ножей. Для их крепления в паз шириной 60 мм и высотой 10 вставляется пластина, а к ней приделывается что угодно, вплоть до приваренной стойки для сборки абажуров в технике Тиффани — и тут возможность вращать, наклонять и фиксировать в нужном положении придется впору.

Главный недостаток тисков мастера Вили — это то что их почти невозможно купить, так как он по причинам личного характера он перестал их делать, да и цена около 30 тыс руб не всякому доступна. А еще они весят 30 кг.

Советы по выбору тисков

Выбор слесарных тисков достаточно прост. Сначала решите, какое максимальное разведение губок (толщина детали) вам нужно, от этого зависит и ширина губок. Затем решите, будут тиски раз и навсегда привинчены к верстаку болтами или их придется убирать на хранение, а потом прикручивать струбцинами. Второй вариант хуже, но в большинстве квартир слесарные тиски на столе смотрятся как-то странно, а отдельная комната под мастерскую есть мало у кого. От этого зависит вес тисков, для постоянно прикрученных он чем больше, тем лучше. А выбор «съемных» зависит от вашего телосложения и объема места для хранения.

Прийдя в магазин или на рынок, нужно проверить тиски перед покупкой, чтобы убедиться в их качестве: при разведении губок тисков они должны двигаться плавно без заеданий. Желательно наличие предохранительной гайки, шайбы или чеки на конце ходового винта, чтобы он не вынимался просто так. Уширения (гайки, шляпки) на концах воротка не должны проходить в отверстие ходового винта, или быть близкого к нему диаметра, чтобы не застревать в нем. После смыкания губок должно быть точное совпадение смежных плоскостей. Допускается расхождение до 0,5 мм. Зажав на краю губок тонкий и прочный стержень (хвостовик сверла), нужно измерить расстояние между губками на другом их краю, оно должно быть возможно близко к диаметру стержня. Допускается разница до 0,5 мм.

После снятия накладок губок и установки их наоборот, смежные плоскости должны совпадать. Губки должны быть параллельны, подвижная губка не должна болтаться из стороны в сторону. Простукиванием и осмотром надо проверить, нет ли трещин в станине.

Ходовой винт — чем толще, тем прочнее, блеск свидетельствует о хорошем качестве обработки поверхности. Проведите пальцем ходовому винту — если есть заусенцы, тиски либо низкого качества, либо бывшие в употреблении и покрашеные. Но если винт мощный, а подвижная губка не люфтит — решение за вами. Затем надо ослабить боковые винты и проверить, вращается ли поворотная часть.

После покупки перевернуть тиски и разобрать их — иногда можно встретить и остатки формовой земли на нижней части и поверхностях сопряжения основания со станиной, и просто ржавчину. Недостатки удалить металлической щеткой, шабером или напильником, но ни в коем случае не абразивными материалами — их микрочастицы могут попасть на винт или гайку и за счет эффекта шаржирования впитатся в поверхность металла, отчего износ винта тисков ускорится.

Любители мастерить часто приклеивают на основание тисков снизу лист резины или привинчивают тиски через него, чтобы уменьшить шум при работе. Конечно, в заводском цеху это не обязательно, но дома или на даче весьма полезно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector