Какую Циркулярку Выбрать Для Установки В Стол

Какую Циркулярку Выбрать Для Установки В Стол

Когда важен размер, 235-миллиметровые циркулярные пилы — это то, что нужно. Очень опытный плотник получил возможность протестировать пять ручных дисковых пил, чтобы выяснить, какая из них действительно лучшая. Тест проводил Paul Boa, работающий в качестве плотника на строительстве домов в Бенсонвуд, штат Нью Гемпшир. Какую циркулярку стоит выбрать с точки зрения проффесионала?
Помню, как, еще будучи учеником в Канаде, я пошел в местный магазинчик, чтобы купить свою первую в жизни циркулярку. Я очень сильно интересовался плотницким делом и в тот момент как раз только что прочел книгу известного плотника по имени Тед Бенсон, где было написано, что для распиловки бруса существует только одна самая лучшая циркулярка, и я собирался купить именно ее. По мнению Теда Бенсона, эта пила была 210-миллиметровая циркулярка Skil, которую я использую по сей день.

Сегодня я тружусь бок о бок с человеком, написавшим эту книгу. В своей работе мы постоянно используем циркулярные пилы, с диаметром пильного диска от 130 до 405 мм, но чаще всего мы используем 235-миллиметровые дисковые пилы — и в мастерской, и непосредственно на объектах строительства. Они абсолютно незаменимы в плотницком деле. Мы используем их для вырезания пазов при стыковании элементов каркаса, выполнения точных прямых распилов при роспуске доски и торцевания различных элементов деревянной конструкции. Мне нужно, чтобы циркулярка была легкой, аккуратной и легко регулируемой. Она также должна быть крепкой и мощной, справляться с листовым материалом, каркасами, обрешеткой, стропилами крыш и прочими сложными конструкциями. Дисковая пила также должна пилить вдоль волокон, поперек волокон, делать сквозное врезание и пропилы под различным углом наклона.

Критерии тестирования циркулярных пил

Я тестировал 5 моделей циркулярок: Bosch 1656, DeWalt DW384, Hitachi C8, Makita 5008NB и Milwaukee 6405-6. Каждой из них я сделал пропилы в доске 50 мм под углом 90 и 45 градусов, чтобы проверить их регулировку, удобство защитного кожуха и аккуратность реза. Я также обращал внимание на жесткость крепления подошвы к корпусу циркулярки. Кроме того, меня интересовала мощность пил, которую я проверил при помощи пропила через 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм, положенных друг на друга. Кроме того, я оценивал баланс и ощущения при работе для того, чтобы сделать вывод, какую из этих циркулярок я сам готов был бы использовать целый день.

Испытания циркулярок в работе

Обзор пропила
Вне зависимости от угла наклона пильного диска, мне нравится иметь хороший обзор линии реза. Победителями в этой категории оказались Hitachi и DeWalt — у них самый лучший обзор реза как при наклоне диска в 90, так и в 45 градусов. Самой неудачной с этой точки зрения оказалась циркулярка Milwaukee.

Подошва
Для того, чтобы делать прямые пропилы с аккуратными углами, циркулярные пилы должны иметь жесткую, плоскую подошву, хорошо закрепленную на корпусе инструмента. У Milwaukee подошва алюминиевая и закреплена на корпусе всего в одной точке. При этом большая часть ее остается свободной и перемещается под воздействием нагрузок при пилении.

У пилы DeWalt подошва из литого алюминия, она закреплена на корпусе в двух точках: при помощи большой заклепки на фронтальной части и стержня в задней части. Я нашел, что это крепление достаточно жесткое и очень удобно в использовании. Оно позволяет иметь руки свободными для того, чтобы лучше контролировать пилу.

Модель Bosch имеет стержень крепления в передней части подошвы, подвижное крепление, обеспечивающие легкость скольжения, в задней части. Сама подошва выполнена из штампованной стали. Я проверил подошву стальным угольником, и выяснилось, что нижняя часть подошвы не абсолютно плоская — расхождение составило 2-3 мм, а это, на мой взгляд, все-таки многовато. Hitachi имеет такую же систему крепления: фронтальный стержень спереди подвижное крепление сзади, и металлическую подошву — из всех пил она оказалась самой жесткой и самой плоской.

Когда я достал из коробки DeWalt, подошва была несколько смещена относительно пильного диска примерно на 3 мм (т.е. рабочее отверстие под пильный диск было не параллельно самому диску). Я воспользовался системой регулировки, чтобы подогнать ее. Однако, отрегулировав подошву, я начал испытывать неудобство при установке подошвы для пиления под углом. Тогда я решил, что мне попалась некачественная циркулярка, но и с другой пилой повторилась та же история. К счастью, эта проблема мешала мне только тогда, когда я проводил тест на мощность и резал с направляющей шиной. Но при выполнении всех остальных работ пила вела себя отлично, даже несмотря на то, что подошва немного отклонялась от линии реза.

Про циркулярки в стол

Как выбрать ручную дисковую пилу в стол для самодельной циркулярки на примере Skil 1052 и DeWalt DWE560. Варианты.

Выбор дисковой пилы в стол (для самодельной циркулярки)

Видео про выбор фрезера.

Регулировка угла наклона
Все пилы, кроме Milwaukee, имеют схожие механизмы регулировки угла наклона. У Milwaukee используется фиксирующий рычаг, который защелкивается в пазах, расположенных на полукруглой направляющей, где обозначается угол наклона. Все остальные пилы также имеют регулировку угла наклона без ключа, при помощи штифтов во фронтальной и задней части, и запирающих рычажков/кнопок. Эта двойная система регулировки угла наклона работает лучше, и все пилы на первый взгляд кажутся одинаково жестко закрепленными.

Все протестированные нами модели могут делать пропил под углом 45 градусов. Угол наклона у циркулярки DeWalt регулируется до 50 градусов, Bosch — до 60 градусов. Эти дополнительные возможности очень помогают при работе со стропильными элементами крыши. Все модели имеют функцию быстрого возврата на 90 градусов — специальные установочные винты, которые позволяют быстро вернуть пильное полотно обратно в положение 90 градусов. Эта функция очень удобна, если вам постоянно нужно чередовать прямые пропилы с пропилами под углом.

Все циркулярки имеют маркировку угла наклона с шагом в 5°, а DeWalt имеет маркировку с точностью до 1°.

Разметка глубины пропила
Единственная циркулярка, у которой нет маркировки глубины пропила — это Makita. У Milwaukee разметка есть, но она обозначена только штрихом, без цифр. Bosch имеет маркировку, соответствующую стандартному размеру доски: лезвие отрегулировано таким образом, чтобы проникать в древесину на 6 мм. глубже толщины стандартной доски, нанесенной на разметку.

Шкалы у Hitachi и DeWalt размечены на фактическую глубину пропила. Я сам никогда раньше не использовал разметку глубины пропила, но оказалось, что это очень удобно для нарезания желобков и бороздок.

Замена лезвия циркулярки
Замена диска происходит примерно одинаково у всех моделей. Они имеют блокировку шпинделя, которая позволяет очень легко заменить пильный диск. У пилы Bosch есть функция, которую производитель называет Переменный Захват (Vari-Torque Clutch) — как описано в инструкции, она позволяет лезвию изменять угол, когда возникает излишнее сопротивление для того, чтобы снизить тенденцию пилы к обратному удару. Эта функция требует, чтобы гайка шпинделя была должным образом затянута, чтобы лезвие не соскальзывало при нормальном резе. Для того, чтобы диск не гулял, мне пришлось очень сильно затянуть шпиндель — думаю, что над конструкцией этого крепления можно было бы еще поработать.

Электрика
Кроме Milwaukee, все протестированные нами циркулярки имеют двойную изоляцию.

Наличие легкого доступа к щеткам для их замены (без необходимости разбирать прибор) — это очень удобно. Эта функция есть у всех пил, кроме Bosch, у которого для замены щеток необходимо разбирать корпус.

У всех пил длина шнура оказалась достаточно удобной, но я посчитал, что у Milwaukee слишком толстый шнур.

Мне очень понравилась функция быстрой остановки пильного диска у циркулярки DeWalt — электрический тормоз лезвия останавливает диск примерно через 3 сек. Эта функция не сможет предотвратить обратный удар, но зато может предотвратить другие повреждения при работе с электропилой, т.к. диск с тормозом значительно быстрее останавливается.

Баланс и эргономика
Ощущение при работе с электроинструментом — фактор очень субъективный. Я, например, люблю, чтобы ручки циркулярки были достаточно широко разведены — это дает мне больше возможностей контролировать инструмент. Я также предпочитаю, чтобы ручки были достаточно широкими, рассчитанными на большие руки, и закреплены как можно ниже — это дает мне стабильную платформу в случае обратного удара.

Мне очень понравилось работать DeWalt: большие ручки в сочетании со сравнительно небольшим весом пилы делают работу с этим инструментом очень удобной. У пилы Bosch тоже очень удобные ручки, но они закреплены выше. У циркулярок Makita и Hitachi ручки поменьше, но зато и сами инструменты полегче, — это особенно приятно в конце тяжелого трудового дня. А вот ручки у Milwaukee показались мне не очень удобными.

Защитный кожух
Защитные кожухи у некоторых моделей циркулярок доставили мне немало проблем. У Makita он слишком сильно колеблется из стороны в сторону, и при пропиле под углом в 45 градусов он задевает доску. У Milwaukee кожух никак не хотел подниматься, когда я хотел посмотреть, как диск идет по разметке при пропиле на полную глубину под углом в 45 градусов. Bosch имеет направляющую рукоятку кожуха, которая находится около передней ручки. Она позволяет управлять кожухом даже ведущей рукой, не убирая ее с ручки. Однако я так и не смог установить кожух обратно одной рукой — мне пришлось отпустить пилу, чтобы поставить защитный кожух обратно на лезвие второй рукой. На остальных пилах защитный кожух работал отлично.

Мощность, скорость и вибрация
Для проверки мощности я нагружал пилы до предела. Я положил 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм. друг на друга, поставил на каждую пилу одинаковый совершенно новый пильный диск и использовал направляющую шину для того, чтобы сделать как можно более ровный пропил. Затем я сделал пропил без остановки лезвия через всю пачку листов — работая настолько быстро, насколько мне позволяла пила. Каждой циркуляркой я сделал по 3 пропила и вывел среднее время, необходимое на один пропил. Я ожидал, что более мощные циркулярки будут более эффективны в работе, но оказалось, что это совсем не обязательно.

Самой медленной оказалась 1.600-ваттная циркулярка Bosch — ей понадобилось 27 секунд. Ее было тяжело удержать вдоль линии шины, и она слишком сильно вибрировала, когда я на нее надавливал. Пилам DeWalt и Makita понадобилось соответственно 24 и 25 секунд для распила, и они тоже очень сильно вибрировали. Самой быстрой оказалась модель Milwaukee. Она показала очень впечатляющий результат — 20 секунд, очень хорошо держалась на линии и почти не вибрировала. Без сомнения, Milwaukee оказалась очень мощной пилой. Однако фаворитом гонки оказалась Hitachi, несмотря на мощность в 1.400 Вт, — она сделала пропил за 22 секунды, была самой мягкой и отлично удерживалась вдоль линии направляющей шины.

Победители теста циркулярок

Очень тяжело было определить победителя по всем параметрам в этом тесте. Я очень долго колебался, но, в конце концов, решил остановить выбор на модели Hitachi — не из-за какой-то одной характеристики, а из-за результатов работы в целом. Это не самая мощная циркулярка из протестированных мной, она не делает пропил под углом больше 60 градусов и ее ручки несколько мелковаты на мой вкус. Однако, это одна из самых легких циркулярок, она пришла второй в гонке через ОСП, делая при этом очень мягкий пропил и давая хороший обзор линии реза. Еще один плюс — у нее самая ровная и жесткая подошва, и вообще инструмент отличается очень хорошим качеством исполнения. Мне очень понравилась эта пила.

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками

В хорошо оснащённой столярной мастерской, обустраиваемой на даче или в частном доме, обязательно наличие циркулярного дискового механизма, позволяющего обрабатывать заготовки из древесины.

Очень часто в качестве бытового деревообрабатывающего оборудования используется самодельный станок, сделанный на основе ручной циркулярной пилы или режущего инструмента с независимым электроприводом.

Для размещения любого из этих механизмов необходим специально оборудованный стол с поверхностью, обеспечивающей удобство работы с древесными заготовками.

В зависимости от типа режущего инструмента, а также от используемого для изготовления станины материала стол для циркулярной пилы может иметь следующие исполнения:

• во-первых, его можно сделать в виде верстака с ножками и с закреплённой на нём ручной циркулярной пилой (облегчённый вариант);
• во-вторых, это может быть оснащённая режущим диском конструкция, монтируемая на металлической станине. Приводная часть такого станка, состоящая из электродвигателя и цепей управления, размещается в нижней части станины (капитальный вариант).

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Выбор конструкции

Перед тем, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, прежде всего, необходимо определиться с его конструкцией. Так, облегченный вариант на основе фанеры и брусьев должен содержать в своём составе следующие обязательные элементы:

непосредственно столешница;
корпус из фанеры;
опорные ножки, обеспечивающие его хорошую устойчивость
В состав капитальной конструкции должны входить следующие узлы:

станина на основе металлических профилей или уголков;
верхний и нижний кронштейны, необходимые для размещения режущего полотна с валом и приводного оборудования соответственно;
сам стол с прорезью для режущего полотна, монтируемый непосредственно на металлической раме.
Наиболее доступным для изготовления в бытовых условиях считается деревянный стол для дисковой пилы (т. е. облегчённая конструкция).

Облегченная версия стола для циркулярной пилы будет выглядеть примерно так

Подготовка эскиза, материала и инструмента

В качестве примера рассмотрим порядок изготовления деревянного верстака высотой приблизительно 100 — 120 см. Перед тем как сделать такой стол своими руками желательно подготовить небольшой эскиз, в котором будет отображено устройство будущей конструкции с указанием размеров основных её элементов.

Точная установка высоты стола производится с учётом роста работающего на станке мастера (комфортным считается расположение рабочей плоскости на уровне бёдер человека).

На подготовительном этапе также следует определиться с материалом для изготовления будущей конструкции, которая, как правило, делается из брусьев и многослойной фанеры толщиной 28 мм.
Для того чтобы сделать такой стол своими руками вам потребуются следующие заготовки:

• металлический лист подходящего размера;
• стандартный лист толстой фанеры;
• металлическая квадратная труба, из которого изготавливаются направляющие;
• набор струбцин в количестве двух штук.

Для сборки стола также необходим инструментальный набор из следующих наименований:

• шуруповёрт и электрическая дрель;
• электролобзик или обычная ножовка по дереву;
• угольник, рулетка, линейка (для текущих измерений);
• ручной фрезер

Видео: Изготовление стола для дисковой пилы

Изготовление крышки стола

Порядок изготовления этого элемента конструкции предполагает проведение следующих операций:

Работы начинаются с разметки и вырезки заготовки фанеры, габариты которой должны соответствовать размерам подготовленного листа железа.

После подгонки по размеру поверхность заготовки тщательно шлифуется с помощью наждачной шкурки.

Затем на нижней поверхности фанерного листа намечаются точки фиксации исполнительного механизма с одновременной разметкой прорези под режущий диск.

Для этого сначала следует примерить по месту установки подошву используемой циркулярной пилы. При этом удобнее всего просто снять с нее диск и определиться с точным расположением точек посадки.

Перед его установкой по месту крепления производится дополнительная проверка правильности разметки прорези под режущий диск.

Разметка крышки стола делается непосредственно по подошве циркулярной пилы

На завершающем этапе рабочая поверхность закрывается стальным листом с двумя направляющими, который затем фиксируется обычными саморезами.

Впоследствии вдоль направляющих из уголков можно будет сделать специальную разметку, повышающую удобство обработки древесного материала.

Дополнительная информация: Для обустройства операционной поверхности стола помимо фанеры могут использоваться оргстекло или стеклотекстолит.

Сборка каркаса с ножками

Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см.
Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки.
Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).

Конструкция стола должна прочной и жесткой

Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.

Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.

Особенности изготовления металлического каркаса (станины)

Верхняя часть металлического основания представляет собой сварную раму размером 800х800 мм с приваренными по углам ножками из труб длиной 220 мм и сечением примерно 17-20 мм.

На раме из уголков 25 мм крепятся два продольных профиля, используемых для установки вала на подшипниках.

Нижняя часть каркаса для обеспечения большей устойчивости конструкции сваривается из уголков большего размера (40 мм) и имеет две перемычки, предназначенные для монтажа электродвигателя с цепями пусковой аппаратуры. По его углам также привариваются трубы, имеющие ту же длину, что и на верхней раме, но по диаметру несколько превышающие их (23-25мм).

Ближе к краю таких ножек из труб подготавливаются отверстия с резьбой, в которых располагаются специальные держатели (их ещё называют «барашками»). С помощью этих барашков можно будет фиксировать положение труб верхней части станины, перемещаемой с целью регулирования натяжения приводного ремня.

Расширение функционала

В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.

В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).

В чём отличие дисковой пилы от торцовочной

У дисковой пилы режущий механизм — это зубчатый диск. Она служит для продольного пропила, хотя при помощи дополнительных реек можно распускать полотно под различным углом и получить поперечные и наклонные распилы. На качество пропила влияет тип диска, его диаметр, форма зубьев и угол заточки. Чем больше зубьев — тем меньше скорость, зато качество пропила лучше. Мощность дисковых пил колеблется от одного до двух с половиной киловатт. Работать на весу с некоторыми видами из этих инструментов очень сложно.

Торцовочная пила

Торцовочная пила представляет собой разновидность циркулярной или дисковой пилы. Ее применяют для углового и наклонного распила под различными углами. Отличие ее от вышеназванных моделей заключается в том, что она закреплена в станине, которая в свою очередь соединена с рабочим столом. При этом диск может двигаться вверх и вниз, сохраняя показатели угла, под которым будет производиться распил. Наклонить пилу можно при помощи рычага.

При таком распиле полотно можно разворачивать в разных плоскостях, при этом при помощи направляющих на рабочем столе полотно подается, не отклоняясь от заданных параметров. Эти свойства делают пилу популярной и востребованной при осуществлении ремонтных работ, ей можно разрезать помимо древесины плитку, металлический профиль.
Кроме этого существуют комбинированные торцовочные пилы, где режущий диск способен за несколько движений повернуться на 180 градусов, и можно получить полноценную циркулярную пилу. Способность диска вращаться позволяет работать с более сложными заготовками.

Отличия

Торцовочная пила — это пила, предназначенная для неоднократного закрепленного среза малой длины. Представляет собой небольшой механизм с движущимся электрическим приспособлением, которое опускается вниз под различными углом и наклоном.
Дисковая пила является циркулярной ручной пилой для распиловки досок, как вдоль, так и поперек, может фиксироваться на станке.
У циркулярной пилы мощность больше, чем у торцовочной с диском такого же диаметра, потому что торцовочная пила предназначена для выполнения короткого поперечного реза, а дисковая — для выполнения продольного.
Частота вращения торцовочной пилы почти всегда около 4500 оборотов в минуту.
Частота вращения дисковой пилы может варьироваться от 3000 до 4500 оборотов в минуту.
Глубина пропила торцовочной пилы, в зависимости от размеров диска составляет от 40 до 130 мм., а ширина соответственно от 70 до 363 мм.
Глубина пропила дисковой пилы, в зависимости от размеров диска, составляет от 40 до 100 мм, а ширина пропила — соответственно от 65 до 700 мм. Еще одно полезное свойство торцовочной пилы — можно работать как обычной циркулярной, то есть делать продольные пропилы. Такую пилу называют комбинированной.

Выбираем дисковую (циркулярную) пилу для домашней мастерской

Большинству пользователей строительных инструментов дисковая (циркулярная) пила знакома, можно сказать, с юных лет. Многие видели эти инструменты у своих родителей, да и в строительных магазинах еще советских лет не редко можно было встретить этот инструмент, который обязательно входил в арсенал домашнего мастера. Особо ценились те модели дисковых пил, которые можно было крепить на стол и использовать в качестве стационарной дисковой пилы.

История отдает «пальму первенства» в создании дисковой пилы основателям всемирно известной фирмы SKIL (СКИЛ) Силливану и Митчеллу, которые в середине 20 годов прошлого века поставили на поток производство данного инструмента, получившего название Skilsaw. С тех пор внешний вид дисковой пилы изменился до неузнаваемости. Не смотря на то, что на рынке появилось множество различных инструментов, которые в той или иной степени могут заменить дисковую пилу (например — лобзик), все ведущие производители продолжают работу над модернизацией и улучшением дисковых пил, ручного электрического инструмента, который продолжает пользоваться огромным спросом.

Особенности конструкции дисковой пилы

Прежде всего, стоит помнить о том, что дисковая пила предназначена для продольного, а также поперечного резанья древесины (материалов из древесины), пластика, цветных металлов. Высокая производительность, точный и быстрый прямолинейный рез делает дисковую пилу незаменимым при производстве самых разных работ с деревом — кровельные работы, укладка полов, изготовление мебели и т.д. При наличии специальных пильных дисков пила с легкостью справится с распиловкой профилей из цветных металлов, которые достаточно часто применяются при изготовлении современной мебели. Работать с данным инструментом очень легко, однако, крайне важно соблюдать меры безопасности. Небрежность в работе, нарушение правил эксплуатации может слишком дорого стоить. За долгие годы конструкция дисковой пилы мало изменилась. Естественно, что улучшилась эргономика инструмента, увеличилась мощность двигателя, изменился вес, но самые большие изменения затронули пильный диск. За последние годы появилось просто огромное количество пильных дисков по самым разнообразным материалам — дерево, ламинированные материалы, алюминий и т.д.

Конструкция дисковой пилы очень проста и состоит из :

• электродвигателя;
• корпуса редуктора;
• защитного кожуха;
• платформы с направляющей линейкой.

Корпус дисковой пилы чаще всего изготавливают из износоустойчивого, термостойкого пластика. Иногда встречаются модели с металлическими корпусами, но это уже исключение из правил. Учитывая тот факт, что дисковой пилой очень часто приходится работать в условиях сильной запыленности, многие производители особое внимание уделяют не только системам охлаждения и вентиляции двигателя инструмента, но и удалению стружки из рабочей зоны.

Это благоприятно сказывается в первую очередь на здоровье потребителя, так как от пыли меньше страдают легкие. Все современные пилы имеют возможность быть подключенными к системе принудительного пылеудаления или к промышленным пылесосам при помощи специальных адаптеров. Некоторые производители, например MAKITA (Макита), оснащают свои изделия стационарной системой для удаления стружки и пыли. Так дисковая пила MAKITA 5017RKB, мощностью 1400 Вт, диаметром пильного диска 190 мм, оснащена специальным контейнером для сбора образующихся во время работы опилок. Такая система позволяет удалять более 90% опилок, которые образуются во время работы. Согласитесь, это очень высокий показатель.

Некоторые производители применяют довольно нестандартные решения для того, чтобы не только облегчить работу с инструментом, но и каким то образом выделить свою продукцию из общей массы. Так, например фирма WORX оснастила свою дисковую пилу Worx WT431KE (мощностью 1500 Вт, диаметром круга 185 мм) так называемой «револьверной рукояткой».

Рукоятка с кнопкой пуска имеет возможность изменять угол наклона до 60 градусов. Это довольно интересное и достаточно полезное решение, так как оператор может приспособить инструмент к своим анатомическим особенностям. Нужно отметить, что данное конструкторское решение применяется только на продукции фирмы WORX.

Все дисковые пилы оснащают коллекторным электродвигателем, мощность которого составляет примерно от 500 Вт до 2,5 кВт. Естественно, что от мощности двигателя будет зависеть такой основной параметр пилы, как глубина пропила. Так же от мощности двигателя во многом будут зависеть обороты. В последнее время число оборотов пильного диска на циркулярных пилах возросло практически в два раза.

Каких то 10 лет назад дисковые пилы имели обороты в районе 2,5 — 3,5 тысяч об.мин как, например у дисковой пилы MAKITA 5143R с мощностью двигателя 2,2 кВт, диаметром диска 355 мм, 2700 об.мин. Эта пила выпускается фирмой МАКИТА уже более 10 лет и именно по этой причине мы привели ее в качестве примера.

Современные пилы, такие как например дисковая пила BOSCH GKS 85 при мощности двигателя 2,2 кВт, диаметре пильного диска 235 мм, имеет уже 5000 об.мин.

Отдельно стоит вспомнить о том, что на рынке инструментов появились аккумуляторные дисковые пилы. Так, например фирма BOSCH разработала целую линейку аккумуляторного инструмента, в которую входит и несколько видов дисковых пил с аккумуляторами разной мощности и емкости. Совсем недавно была представлена дисковая пила BOSCH GKS 36 V-LI Professional, которая оснащена самыми передовыми 36 В литий — ионными аккумуляторными батареями с увеличенным в 4 раза сроком службы. Пила оснащена диском диаметром 165 мм, число оборотов диска составляет 4000 в минуту. Вес инструмента всего 4,8 кг. Существуют не только профессиональные инструменты на аккумуляторах, но и целый ряд инструментов для бытовых нужд. В отличие от многих других инструментов, например, угловых шлифовальных машинок, дрелей, перфораторов. дисковые пилы не имеют специального фиксатора, который позволял бы удерживать пусковую кнопку в положении «включено». Это вызвано требованиями техники безопасности.

Еще одна интересная опция появилась у дисковых пил — лазерная указка, которая показывает направления распила материала. Если раньше опилки в ходе работы дисковой пилой могли засыпать размеченную линию реза, то теперь с лазерной указкой это уже не будет помехой, тем более, что система пылеудаления достаточно эффективно убирает все опилки с рабочей зоны. Особое внимание при выборе пилы стоит обратить на ее платформу. Для снижения стоимости изделия многие производители используют штампованную платформу для дисковой пилы, однако для профессионального использования лучше всего приобретать пилу с литой алюминиевой платформой. Только в таком случае работы можно производить с максимальной точностью. Такая платформа в меньшей степени подвержена разного рода деформациям. Многие производители размещают на платформе специальные метки, которые позволяют контролировать процесс распиловки материала. Это своеобразный прицел, с помощью которого можно точно производить работу по распиловке материалов.

Немаловажно при выборе пилы обратить внимание на то, как именно меняется пильный диск. До сих пор встречаются дисковые пилы без блокировки шпинделя. В таких пилах диск можно заменить только при наличии двух ключей, что не только не удобно, но и достаточно долго. При помощи дисковой пилы можно получить ровный и длинный рез. Однако, если вы желаете выполнить данную работу максимально точно, то вам стоит присмотреться к такой дополнительной оснастке, как направляющая шина. Каждый производитель дисковых пил для своих изделий выпускает такие шины. Единственный недостаток — направляющие шины подходят исключительно к инструментам одного производителя. Увы, это те самые способы конкурентной борьбы, которые применяют производители инструментов.

Отдельно стоит поговорить о пильных дисках. В настоящее время можно найти диски по, практически, любому материалу. Есть диски для дерева, с помощью которых вы можете очень быстро распускать доски, но при этом качество пропила будет низким. Есть диски по ламинату, после которых поверхность распиленного материала не требует дополнительной обработки. Все это достигается благодаря специальным твердосплавным напайкам, частоте зубьев на пильном диске, геометрии самого зуба. Современные пильные диски позволят вам даже такие вещи, как распилить доску не извлекая из нее гвозди. Поверьте, это не только очень эффектное зрелище, но и огромный плюс, так как вы имеете возможность избежать травм и поломок инструмента. Нужно заметить, что стоимость ремонта дисковой пилы очень высока. Замена якоря на пиле будет практически сопоставима со стоимостью нового изделия. Износ шлицев на якоре происходит по нескольким причинам:

• излишнее давление на инструмент во время производства работ;
• неправильно подобранный пильный диск;
• поврежденный пильный диск (отсутствуют твердосплавные напайки, не произведена заточка).

Зная эти особенности конструкции дисковой пилы, давайте попробуем выбрать инструмент для домашней мастерской. Выбирать будем пилу с питанием от электрической сети, так как аккумуляторные пилы имеют достаточно ограниченный диапазон применения.

Выбираем дисковую пилу для мастерской

Рассмотрим несколько моделей, среди которых будут как бытовые дисковые пилы, так и относительно недорогие профессиональные.

Дисковая пила Skil 5866 AF

Дисковая пила Skil 5866 AF привлекает к себе внимание, прежде всего, достаточно строгим дизайном и отличными характеристиками. Дисковая пила очень удобна при работе, ее можно легко удерживать в руках. Специальные прорезиненные рукоятки пилы не только позволяют лучше удерживать в руках инструмент, но и снижают вибрацию при работе. Дисковая пила Skil 5866 AF имеет мощный двигатель (1500 Вт), пильный диск 190 мм который позволяет делать пропил на глубину до 66 мм, что вполне достаточно для работы с самыми разными материалами.

Одно из важных достоинств данного инструмента — это специальная двойная лазерная указка, которая позволяет не только точно производить распиловку материала, но и показывает толщину пильного диска, который установлен на вашем инструменте. Благодаря этому вы можете видеть, какая часть детали уйдет в расход при распиловке материала. Пила оснащена универсальным диском с 24 твердосплавными зубьями. Однако, учитывая, что инструмент имеет 55000 об.мин, заменив диск вы сможете добиться великолепного качества обработки поверхности и максимально точного пропила материала. Пила укомплектована специальным пластиковым кейсом. Дисковая пила может при помощи адаптера быть подключена к промышленному пылесосу, либо на ней может быть установлен специальный мешок для сбора стружки. Стоимость данного изделия около 7000 рублей.

Дисковая пила AEG HK 75 A

Дисковая пила AEG HK 75 A имеет мощный двигатель (1400 Вт), скорость пильного диска составляет 5600 об.мин. Диаметр круга, который установлен на пиле, составляет 210 мм. Передняя рукоятка смонтирована непосредственно на штампованной опорной платформе, что позволяет надежно удерживать пилу в руках во время работы. К несомненным достоинствам пилы можно отнести достаточно длинный сетевой шнур (4 м) который позволяет использовать инструмент без применения удлинителей.

Кнопка пуска оснащена специальным аварийным блокиратором, который исключает самопроизвольное включение инструмента. В комплект поставки входит боковая линейка, которая позволяет максимально точно производить распиловку материалов. Дисковая пила имеет возможность подключаться к промышленному пылесосу. Стоимость пилы около 7500 рублей.

Циркулярная пила Black&Decker XTS1660KA

Циркулярная пила Black&Decker XTS1660KA имеет такой же броский дизайн, как и пила SKIL. Мощный двигатель (1600 Вт) позволяет инструменту делать 5000 об.мин. Циркулярная пила оснащена пильным диском диаметром 190 мм, что позволяет делать пропил на глубину 65мм. Имеется специальная лазерная указка, которая дает возможность производить точную распиловку материала.

Литая опорная платформа пилы выполнена из алюминия. Вес данного инструмента около 2,2 кг. Производитель дает гарантию на изделие 2 года. Стоимость дисковой пилы Black&Decker XTS1660KA около 7800 рублей.

Все пилы, о которых мы рассказали выше, имеют примерно одинаковые возможности. Регулировочные механизмы позволяют не только изменять глубину пропила, но и позволяют производить распиловку заготовок под углом до 45 градусов. Дисковая пила AEG HK 75 A относится к разряду профессиональных пил. Но больше всего понравилась дисковая пила Skil 5866 AF. Лазерная указка этой пилы имеет более удобное расположение и меньше подвержена риску повреждения. Передняя рукоятка имеет форму более удобную, чем на дисковой пиле AEG HK 75 A и гораздо лучше удерживается рукой, чем прямая рукоятка на дисковой пиле Black&Decker XTS1660KA. Кроме того, лазерная указка на пиле Black&Decker XTS1660KA не дает возможности увидеть непосредственно место распила материала, что не всегда удобно во время работы. Выбор инструмента — это исключительно индивидуальное дело, но нам больше всего понравилась именно дисковая пила Skil 5866 AF.

Стоит напомнить, что пользоваться дисковой пилой необходимо очень аккуратно, обязательно используйте во время работы специальные защитные очки.

Надеемся, что данный материал был полезен и Вы более подробно ознакомились со всеми возможностями и особенностями такого электроинструмента, как ручная дисковая пила. Удачного вам выбора и безопасной работы.