Alp22.ru

Промышленное строительство
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт твёрдого сплава на дисковых пилах

Ремонт твёрдого сплава на дисковых пилах

Во время контактной пайки твёрдый сплав прикасается к электроду, который медленно нагревает твёрдый сплав, латунный припой, флюс до тех пор пока не сплавится с телом пилы.

1. При контактной пайке твёрдого сплава используют латунный припой (температура плавления латунного припоя составляет 800-850 градусов по Цельсию.)

2. Во время спаивания электрический ток проходит через электрод нагревает твёрдый сплав, латунный припой, флюс и тело пилы до тех пор пока тело пилы и твёрдый сплав полностью сплавятся, около 5 секунд.

3. После напайки зуб с твёрдый сплавом обязательно отпускают ( для восстановления свойств твёрдого сплава)

Плюсы технологии:

+ низкая стоимость оборудования для контактной пайки

+ низкая стоимость латунного припоя

+ низкая стоимость флюса

+ низкая стоимость услуги по восстановлению твёрдого сплава на зубьях дисковых пил.

Минусы технологии:

— качество пайки полностью зависит от настроения и самочувствия специалиста по пайке

— твёрдый сплав отпадывает от тела пилы, так как латунный припой не полностью расплавился

— твёрдый сплав крошится, так как был перегрет во время пайки (пайщик передержал момент пайки, температура пайки выше нормы, неправильно подобранный твёрдый сплав, не был осуществлён отжиг зуба после пайки)

— зубья обламываются под корень, пила приходит в негодность

— производство останавливается, идут потери при переустановке пил и затраты на новый инструмент

— себестоимость пиломатериала увеличивается из-за остановок производства и дополнительных расходов на покупку нового инструмента

Итого: 4-6=-2 балла

И давайте также проанализируем метод индукционной пайки.

Индукционная пайка (Токи высокой частоты)

Технология: детали для пайки нагреваются вихревыми токами.

Нагрев твёрдого сплава, серебренного припоя, флюса и тела пилы производится мгновенно 1,5 секунды.

Нагрев происходит точечно и только в месте пайки, за счёт энергии высокой концентрации.

Температура плавления серебреного припоя 680 градусов, что на 120 градусов меньше латунного.

Разогрев в зоне пайки происходит равномерно и перегрев твёрдого сплава и тела пилы исключён, в отличии от контактной пайки.

После напайки твёрдого сплава на зуб, необходимо произвести отпуск металлов в зоне пайки, для восстановления свойств металлов.

Плюсы технологии:

+ качество пайки твёрдого сплава, почти не зависит от пайщика ( работает технология индукционной пайки)

+ твёрдый сплав не крошится

+ твёрдый сплав не отпадывает, напайка стоит до полного стачивания (при условии отсутствия в дереве посторонних предметов)

+ зубья никогда не отпадывают под корень (при условии отсутствия в дереве посторонних предметов)

+ инструмент работает долго, при своевременном обслуживании

+ высокая производительность и низкая себестоимость пиломатериала

Минусы технологии:

— цена услуги восстановления твёрдого сплава чуть выше, чем при технологии контактной пайки.

Итого: 6-1=5 баллов

При простом сравнении мы пришли к выводу, что предприятиям которые:

1. считают свои расходы на себестоимость каждого кубометра пиломатериала

2. Важно качество пиломатериала и отсутсвие простоя оборудования

необходимо выбирать качественную пайку методом индукции с использованием, только серебряного припоя.

Выбирая сотрудничество с компанией Рамстелл, Ваш инструмент будет полностью восстановлен специалистами компании

до уровня нового инструмента с использованием лучших материалов при полном соблюдении технологии индукционной пайки.

Замена диска на циркулярке Skil меняем пильный диск.

Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.

Читайте так же:
Компонентный кабель для телевизора

Подробно о замене пильного диска на циркулярке Skil

Как заменить диск на циркулярке Skil

Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!

Как заменить диск на циркулярке Skil Как заменить диск на циркулярке Skil

Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.

Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…

Что теперь делать!?

Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ ну блин думаю, вообще весело.

А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.

И уже почти упало настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.

Как заменить диск на циркулярке Skil Как заменить диск на циркулярке Skil

Процесс замены циска на циркулярке skil

Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:

Процесс замены циска на циркулярке skil Процесс замены циска на циркулярке skil

Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…

Процесс замены циска на циркулярке skil Процесс замены циска на циркулярке skil

Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!

Процесс замены циска на циркулярке skil P.S. Процесс замены циска на циркулярке skil

Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет, не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…

А поскольку постоянно закупаюсь в одном месте, то специально никуда за «хитрыми» дисками вообще ездить не хочется, то и покупаю там же. На самом деле тут присмотрел профессиональные диски, но уж больно кусачие цены.

Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить — что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»

И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Осваивая мастерство выполнения точных и аккуратных распилов с помощью циркулярной пилы, начните с подбора хорошего диска. Правильная рабочая оснастка позволит качественно и быстро отрезать различные материалы, снизит потери на отходы и сведет к минимуму риск травматизма.

Читайте так же:
Фотореле ps2 схема подключение

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Цельнометаллические диски встречаются уже редко, хотя и неплохо зарекомендовали себя ранее в любительских мастерских. Тупятся быстро, впрочем, их несложно точить самостоятельно, а выдерживают они множество переточек. Пильные круги с твердосплавными зубцами дороже, их режущие кромки восстанавливать сложнее. Зато «ходят» дольше, пилят качественнее и оправдывают потраченные средства до замены на новые даже без заточки.

Вспомните характеристики своего инструмента

Начните подбор диска с просмотра технических особенностей циркулярной пилы, запомнив три показателя:

  1. Посадочный размер — диаметр силового вала, соответствующий внутреннему отверстию пильного диска.
  2. Допустимый внешний диаметр рабочей насадки, ограниченный размером защитного кожуха.
  3. Скорость вращения шпинделя — установленная производителем величина, всегда меньшая, чем максимально возможное число оборотов для используемого диска.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Диск с «неродной» посадкой допустимо ставить через кольцо-переходник, иногда присутствующее в комплекте. Можно использовать расходку меньшего наружного диаметра, учитывая снижение глубины прорезания. Встречающиеся на шпинделе некоторых моделей фиксирующие штифты требуют применение диска с соответствующими сквозными отверстиями.

Читайте маркировку

Зная базовые характеристики циркулярки, изучите информацию с упаковки. На ней обязательно указывают допустимую частоту вращения, внешний и посадочный размеры. Нарисованные пиктограммы могут изображать предназначаемые материалы, указывать направление реза и многое другое.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Совет. Уважающий потребителя производитель наносит достаточно маркировок на полотно диска посредством лазерной гравировки. Изделие без опознавательных знаков вызывает вопрос: что это и для чего оно сделано?

Смотрите на зубцы

Число зубьев — главная особенность, определяющая предназначение пильного диска и во многом его стоимость. Полотнам с малым количеством зубцов характерны высокая скорость реза и «грязный» пропил, нуждающийся в последующей обработке. Оснастка с большим количеством резцов рекомендована для пиления твердых материалов и чистового среза.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Пильные круги для циркулярок отличаются от оснастки для маятниковых пил наклоном зубьев, что объясняется разной траекторией движения рабочей части в заготовке. Применяемые на торцовках диски с отрицательным или нейтральным углом наклона давят на поверхность сверху и срубают материал, при этом разрезаемая деталь упирается в ограничитель и диск в неё не втягивается. Такой круг при установке в циркулярный станок будет отталкивать заготовку, забиваться опилками и перегревать двигатель — сделать им продольный пропил очень трудно, особенно в невысушенном дереве. Используемые для циркулярных пил «положительные» диски имеют зубья, направленные под углом к поверхности и срезающие материал подобно ножу рубанка, втягивая древесину под себя.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Полезную информацию о назначении диска можно получить, рассмотрев конфигурацию зубьев:

  1. Прямой зубец делает пропил массива древесины быстро, но грязно.
  2. Попеременно скошенные резцы применимы для любого направления реза, но боятся ударных нагрузок.
  3. Связка плоского и трапециевидного зубьев предотвращает расщепление верхнего слоя и используется для распила плит, пластика и цветного металла.
  4. Комбинированные резцы — последовательное сочетание резцов с различной заточкой, обеспечивающее четкие кромки пропила на хорошей скорости в материалах различной твердости.
  5. Чередующиеся вогнутые и треугольные зубья оптимально подходят для раскроя ламината без предварительной насечки.
  6. Плоские зубцы с фасками вкупе с широкими спинками выдерживают попадание в линию реза цемента или гвоздей.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Оцените тело диска

Сделайте ориентировочный вывод о качестве диска, внимательно посмотрев на его полотно. У нормальной пилы, если «поиграть» ей на свету, видны расходящиеся кругами следы шлифования, говорящие о калибровке вырезанного из листа круга. У низко бюджетной оснастки таких полос нет — обрабатывался целый лист (или вообще не шлифовался) и балансировка оставляет желать лучшего. Ну и, конечно, поверхность должна быть гладкой — налипающая на шероховатости смола никому не нужна.

Читайте так же:
Машина для проката металла

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Радиально расположенные на полотне прорези гасят вибрацию, снижают шум и спасают от перегрева. На «дорогих» дисковых пилах лазером дополнительно наносятся тонкие спиральные прорези, а корпус покрывается защитным слоем. Чистота обработки и рабочий ресурс диска зависят от допуска на биение, для высокой точности реза этот показатель равен 0,15 мм. Есть экземпляры и поаккуратнее, но для бытовой циркулярной пилы их применение нецелесообразно.

Совет. Дешевый диск изнашивается быстро и режет хуже, дорогой пилит аккуратнее и дольше служит. Найдите свою планку цена/качество: мало смысла приобретать «шикарную» оснастку за 5 тысяч рублей к циркулярной пиле такой же стоимости.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Фактическая ширина пропила зависит от размера твердосплавной вставки, влияющей на количество снимаемой стружки. Толщина полотна определяет зазор между материалом и диском, который необходим для свободного движения пильного круга. Надежный диск достаточно толст и увесист, но требует мощного оборудования. Тонкий круг дает меньшую нагрузку на двигатель и оптимален для аккумуляторных моделей, но «нежен» и не подходит для интенсивного использования.

Выбирайте диск под определенные задачи

Для аккуратного поперечного распила массивной древесины, декоративных листов фанеры и других плитных материалов используйте диск с 50–60 зубцами, делающий лицевую кромку почти как строганную. Большую часть операций, когда не требуется высокое качество, делайте более дешевым кругом с 40 резцами. Диск с 18–25 зубцами применяйте для пиления массива дерева вдоль волокон, а кругом с 10 зубьями распускайте доски, сооружая каркас обрешетки, или производите демонтажные работы, в которых сколы не имеют значения.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Цветные металлы и пластмассы режьте дисками с 60 и более резцами: с отрицательным наклоном зуба для тонкостенного профиля и положительным для толстостенного. Для распила гипсоволокнистых и цементосодержащих материалов берите специальные круги с 4–6 зубьями, усиленными искусственными алмазами.

Хотите получить идеальный срез мебельного щита сразу под финишную шлифовку? Если ваша циркулярка хотя бы полупрофессиональная — поставьте 40-резцовый диск с зубьями прямой/трапеция и отрицательным наклоном (предназначенный для алюминия и ЛДСП). Ведите пилу медленно, преодолевая чувствительное сопротивление, возможно, на предельной мощности. Результат будет стоить неудобств: распил выйдет гладкий — под «нулёвку», а вы сэкономите время, ранее уходившее на доводку лицевых кромок.

Как правильно выбрать диски для циркулярной пилы

Нет пильного диска, подходящего для любого инструмента и способного одновременно обеспечить качество и производительность работы. Приходится подбирать несколько вариантов, учитывая наиболее часто выполняемые задачи.

Как осуществляют ремонт циркулярных пил?

Вследствие активной эксплуатации техника часто нуждается в ремонте. Однако ремонт циркулярных пил может потребоваться даже при умеренной рабочей нагрузке. В процессе использования и обслуживания дисковых пил, в народе называемых циркулярками, следует учитывать некоторые нюансы их функционирования, уметь диагностировать и по возможности устранять неполадки.

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы.

Если пила потеряла мощность, стала заедать и останавливаться, это однозначные симптомы ее выхода из строя. К дополнительным признакам, указывающим на неисправность прибора, относятся перегрев двигателя, трудности при запуске, возникновение дыма или запаха гари, искрения внутри. Во всех этих случаях инструмент должен быть немедленно выведен из эксплуатации и отправлен на диагностику. С целью ремонта циркулярной пилы обычно обращаются за услугами мастеров, однако есть способы справиться с поломкой самостоятельно.

Читайте так же:
Чем измеряют катет сварочного шва

Основные проблемы и их причины

Циркулярная пила – это очень удобный и практичный инструмент, позволяющий реализовать массу способов обработки древесины. С ее помощью можно резать доски вдоль и поперек, без ограничений на размеры и расстояния, изготавливать рейки, снимать по частям излишки материала. Такой прибор незаменим при работе на высоте, в тесных и труднодоступных местах, где бессильны крупногабаритные и стационарные аналоги.

Как и любые электротехнические приборы, такие пилы различаются по качеству и допустимой рабочей интенсивности. Специалисты выделяют два основных класса: промышленные и бытовые. Промышленная дисковая пила предназначена для эксплуатации в условиях продолжительной интенсивной нагрузки, а бытовая считается низкокачественным инструментом, для которого выход из строя – обычное дело.

Схема устройства зуба дисковой пилы

Схема устройства зуба дисковой пилы.

Именно с последним типом устройств чаще всего приходится иметь дело при работе в домашних условиях. Бытовые пилы рассчитаны на периодическое непродолжительное использование, но даже это не спасает их от частых поломок. В этих электроинструментах, как правило, не предусмотрены ни регуляторы мощности, ни защитные устройства, ни предохранители. Есть только кнопка включения.

Такой инструмент особенно уязвим перед различными неисправностями и может сломаться в любой момент. Основные причины, по которым это может произойти:

  • короткое замыкание;
  • чрезмерная нагрузка на двигатель;
  • неаккуратное обращение;
  • сильное давление;
  • работа с затупленным пильным диском;
  • эксплуатация инструмента не по назначению.

Диагностика и устранение простых дефектов

Компоновка циркулярной электропилы

Компоновка циркулярной электропилы.

Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.

Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.

Читайте так же:
Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Проверка внутренних деталей

Разборка циркулярной пилы – это довольно сложный процесс, для каждого отдельного устройства он индивидуален. Тем не менее, если со шнуром и щетками все в порядке, а аппарат по-прежнему не работает, разбор корпуса неизбежен.

Регулятор напряжения для циркулярной пилы

Регулятор напряжения для циркулярной пилы.

Корпус большинства подобных электроприборов состоит из двух скрепленных половин с продольным швом между ними. Сняв диск и открутив болты и прочие крепления, аккуратно раскрываем оболочку, стараясь не повредить внутренние элементы и не привести к еще более серьезной поломке.

Вне зависимости от бренда и качества сборки, одним из самых уязвимых мест подобных агрегатов является кнопка включения питания. Ее неисправность – очень распространенная причина проблем функционирования.

У большинства моделей эта кнопка обычно расположена в ручке аппарата. Раскрутив и разъединив корпус, можно получить к ней прямой доступ. Проверяем исправность выключателя при помощи тестера. Если замыкание контакта при нажатии отсутствует, кнопку заменяем.

Ремонт элементов двигателя

На данном этапе стоит вспомнить, как себя проявила дисковая пила при поломке, какими признаками это сопровождалось. Повреждениям механического характера практически всегда сопутствует возникновение посторонних шумов: свиста, треска, скрежета и т. д. В этом случае первым делом пробуем крутить вал двигателя: он должен вращаться равномерно и не слишком туго, без подклинивания и вибраций.

Защита электродвигателя циркулярки

Защита электродвигателя циркулярки.

Если наблюдаются нарушения, разбираем движок и внимательно осматриваем подшипники в корпусе и на роторе: по всей вероятности, виновен один из них. Еще один возможный дефект – износ зубчиков шестеренок редуктора. Сломанные детали подлежат замене. Следует иметь в виду, что некоторые операции, например, извлечение подшипника с якоря мотора, не стоит производить самостоятельно, а лучше обратиться к мастеру со специальным оборудованием.

Неисправность ротора и статора – распространенная проблема. Ее основные признаки – сильное искрение и дым в щеточном отсеке, сопровождающийся характерным запахом. Если при разборке инструмента выявляются сильно заметные следы гари, необходимо заменить все горелые детали новыми. В том же случае, когда якорь выглядит неповрежденным, а на статоре лежит слой копоти, не стоит торопиться менять статор, так как проблема может крыться и в роторе (даже не в самом роторе, а в его обмотках, где мог произойти обрыв провода).

Проверить якорь на обрыв не сложно: для этого отключаем контакты статора от графитовых щеток и закрепляем щупы тестера таким образом, чтобы те через щетки контактировали с обмотками движка. Тестер должен показывать небольшое сопротивление. Затем начинаем медленно крутить вал мотора, не прекращая следить за показаниями прибора. В какой-то момент сопротивление может резко увеличиться: это будет означать, что якорь сломан и подлежит замене.

Заключение по теме

Дисковая пила – верный помощник при обработке и распиле деревянных материалов. Мы рассмотрели все практически реализуемые в домашних условиях способы ее починки.

Однако множества поломок можно избежать, если следовать элементарным правилам эксплуатации, указанным в инструкции к каждому аппарату.

Использовать пилу разрешается обычно не больше нескольких часов в день с обязательными перерывами. Также следует работать только с хорошо заточенными острыми дисками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector